[实用新型]一种激光自动检测装置

说明书

本实用新型公开了一种激光自动检测装置，包括底座，所述底座的上部安装有固定块，所述固定块的右端安装第一安装块，所述第一安装块上螺丝固定第一电机，所述第一电机的输出端连接安装第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上的另一端安装第一固定板，所述第一固定板的上部安装第一工作台，所述第一工作台的上部滑动安装第二工作台，所述第二工作台的下端面左侧安装第二固定板，所述第二固定板内安装第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的另一端连接安装第二电机，所述第二电机通过螺丝安装第二安装块，所述第二工作台的上部开槽设有限位槽，所述底座上安装支撑板，所述支撑板的顶部安装激光检测器。本实用新型实现了激光自动检测，有效提高了检测效率。

技术领域

本实用新型涉及激光自动检测相关技术领域，具体为一种激光自动检测装置。

背景技术

对零件的检验工作，对精密零件而言，尺寸精度要求高，特别是需要进行组装配合部位的尺寸都要进行精准的控制。现有零件加工制造行业对零件尺寸的控制都是通过检验来完成，需要采用全检的方式对所有零件进行检验，来剔除尺寸检验不合格零件，保证全部零件的尺寸符合精度要求。

现有行业中，往往需要人工检测，通过人工手动配合电子千分尺或者定制的对应公差的规具来检测。而人工检测时，需进行拿起零件-检测零件-对比检测结果-分选并放下零件的工序动作，这就限制了检测的速度，导致检测效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光自动检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光自动检测装置，包括底座，所述底座的上部焊接安装有固定块，所述固定块的右端焊接安装第一安装块，所述第一安装块上螺丝固定第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器连接安装第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上远离所述第一电机套接安装第一固定板，所述第一固定板的上部焊接安装第一工作台，所述第一工作台的下端面设有开槽设有第一滑块，所述固定块的两侧且对应所述第一滑块设有第一滑槽，所述第一工作台的上部滑动安装第二工作台，所述第二工作台的下端面前后两侧开槽安装第二滑块，所述第一工作台的两侧且对应所述第二滑块安装设有第二滑槽，所述第二工作台的下端面左侧焊接安装第二固定板，所述第二固定板内套接安装第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的另一端连接安装第二电机，所述第二电机通过螺丝固定安装第二安装块，且所述第二安装块焊接安装在第一工作台的前端面，所述第二工作台的上部开槽设有限位槽，所述底座上且在所述第二工作台的后侧焊接安装支撑板，所述支撑板的顶部螺丝安装激光检测器。

优选的，所述第一工作台和所述第二工作台均设计为长方形。

优选的，所述底座的底部四个端角焊接固定安装支撑腿。

优选的，所述第一工作台在所述固定块上纵向滑动安装。

优选的，所述第二工作台在所述第一工作台横向滑动安装。

优选的，所述第一电机和所述第二电机运行功率相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先通过底座底部的支撑腿将装置固定在工作区，接着将需要检测的零件放置在第二工作台上端面的限位槽内，之后第一步启动第一电机，驱动第一螺纹杆通过第一固定板使得第一工作台在固定块上纵向进行滑动位移的同时通过激光检测器对零件Y轴方向进行检测，第二步启动第二电机，驱动第二螺纹杆通过第二固定板使得第二工作台在第一工作台横向进行滑动位移的同时通过激光检测器对零件X轴方向进行检测，从而实现了激光自动检测，有效提高了检测效率。

本实用新型整体结构简单，设计合理，实用性强，在激光器检测领域，实现了自动检测，提高了检测效率和检测精度，有效降低了检测人员的工作强度，具有使用效果好等优点。

附图说明

图1为本实用新型一种激光自动检测装置整体结构示意图；