[实用新型]一种氧化铝陶瓷烧结装置

说明书

本实用新型涉及工业制造设备技术领域，具体为一种氧化铝陶瓷烧结装置，包括设备筒，所述设备筒顶面的中部开设有通孔，所述通孔的内部固定连接有加热部件，所述加热部件包括分流座和喷管，所述分流座外表面的底端开设有若干第一安装孔。该氧化铝陶瓷烧结装置，通过在分流座的底端均匀开设若干安装孔，安装孔的内部固定连接有喷管，喷管上均设置有两个喷头，能够提升加热速度，保证产品受热均匀，同时在设备筒内壁的底部设置有电机，电机的输出端固定连接有安装板，在设备筒内部固定连接一个安装带，在安装带的外表面设置有滚轮，能够减少安装板与设备筒内壁之间的摩擦，保证安装板顺畅转动，从而解决了烧结速度低、烧结效果不好的问题。

技术领域

本实用新型涉及工业制造设备技术领域，具体为一种氧化铝陶瓷烧结装置。

背景技术

随着科学技术与制造技术日新月异的发展，氧化铝陶瓷因为其优越的性能，在现代社会的应用已经越来越广泛，可以满足于人们日用和特殊性能的需求。

氧化铝陶瓷在制造过程中需要对其进行烧结，使其达到成品的过程，烧结就是将粉末或者粉末压坯加热到低于其中基本成分的熔点温度，然后以一定的方法和速度冷却到室温的过程，在陶瓷的生产过程中，陶瓷烧结时窑炉内的烧结温度和烧结时间将对产品的性能造成较大影响，目前使用的烧结装置，在实际的使用过程中，还具有以下缺点：

(1)、现在的陶瓷烧结结构采用单枪烧结，造成瓷砖在烧结时中间部位与两边受热不均匀，导致烧结出的陶瓷的成色不一致，影响陶瓷的质量；

(2)、在烧结过程中会产生废气，废气直接排放会造成大气污染。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氧化铝陶瓷烧结装置，通过在分流座的底端均匀开设若干安装孔，并且若干安装孔的内部均固定连接有喷管，其中喷管上均设置有两个喷头，能够提升加热速度，保证产品受热均匀，同时在设备筒内壁的底部设置有电机，电机的输出端固定连接有安装板，在设备筒内部固定连接一个安装带，在安装带的外表面固定连接三个安装座，在安装座的内部转动连接有滚轮，能够减少安装板与设备筒内壁之间的摩擦，保证安装板顺畅转动，同时在设备筒外表面的一侧固定连接有排气管，在排气管的顶端螺纹连接有净化器，能够达到便于净化器安装和拆卸的目的，其中净化器的内部设置有第一吸附板和第二吸附板，两个吸附板的使用，能够提升净化器的净化效果，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种氧化铝陶瓷烧结装置，包括设备筒，所述设备筒顶面的中部开设有通孔，所述通孔的内部固定连接有加热部件，所述加热部件包括分流座和喷管，所述分流座外表面的底端开设有若干第一安装孔，若干所述第一安装孔的内部均固定连接有喷管，若干所述喷管的外表面均固定连接有喷头，所述设备筒的内部固定连接有安装带，所述安装带的外表面固定连接有若干安装座，若干所述安装座的内部均设置有滚轮，所述设备筒内壁的底部固定连接有安装台，所述安装台外表面的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有安装板，所述设备筒外表面一侧的底部开设有第二安装孔，所述第二安装孔的内部固定连接有排气管，所述排气管外表面的顶端固定连接有净化器，所述净化器的内部固定连接有第一吸附板，所述净化器靠近第一吸附板的内部固定连接有第二吸附板，所述设备筒外表面的前端设置有前门。

可选的，所述分流座外表面的顶端贯穿通孔，所述分流座与若干喷管相连通，所述加热部件的直径小于设备筒的内径。

可选的，若干所述喷管的外表面均设置有两个喷头，若干所述喷头底面的高度均小于安装板顶面与设备筒内壁顶面之间的距离。

可选的，所述安装带的高度与安装板的高度相等，若干所述滚轮的外表面与安装板的外表面相切。

可选的，所述排气管与设备筒相连通，所述排气管内壁的顶端设置有螺纹，所述净化器与排气管螺纹连接。