[实用新型]一种抛丸机丸渣分离器

说明书

本实用新型涉及一种抛丸机丸渣分离器，包括抛丸机主体和设于所述抛丸机主体底部的丸渣分离器，所述丸渣分离器包括主腔室和设于所述主腔室一侧的副腔室；所述主腔室靠上端位置设有锥形出料斗，所述出料斗与所述抛丸机主体的室体连通；位于所述主腔室内，于出料斗出料口底端设有倾斜的孔板，所述孔板的下方为第一废料腔；所述主腔室和副腔室之间设有磁选筒，所述磁选筒还位于所述孔板的斜面的底端；所述副腔室内，位于所述磁选筒的下方设有第二废料腔；所述副腔室内还设有与所述磁选筒抵接的水平的刮板；倾斜的传送板位于所述刮板的正下方,本实用新型提供的一种抛丸机丸渣分离器，与现有技术相比，能够有效的将钢丸与金属废渣和非金属废渣分离。

技术领域

本实用新型涉及抛丸机，尤其涉及一种抛丸机上的丸渣分离器。

背景技术

用抛丸机处理金属工件表面，使被处理表面获得一定的清洁度和粗糙度，钢丸料作为抛丸处理的媒介，可循环利用。在抛丸处理过程中，从被处理表面冲击下来的粉尘颗粒会随着钢丸料一起运动进入丸料斗，理想的状况是所有粉尘被吸尘器吸走，而所有的丸料留在料斗中继续循环使用。而在现有的抛丸机中，有相当量的粉尘留在料斗中与钢丸进入到下一个循环，并有相当量的钢丸被吸尘器吸走。这样的后果是，粉尘颗粒进入抛丸轮会加快抛丸轮的磨损，而钢丸料被除尘器吸走会增加单位面积施工的钢丸损耗量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种抛丸机丸渣分离器。

本实用新型提供的技术方案：一种抛丸机丸渣分离器，包括抛丸机主体和设于所述抛丸机主体底部的丸渣分离器，所述丸渣分离器包括主腔室和设于所述主腔室一侧的副腔室；所述主腔室靠上端位置设有锥形的出料斗，所述出料斗与所述抛丸机主体的室体连通；位于所述主腔室内，于出料斗的出料口底端设有倾斜的孔板，所述孔板的下方为第一废料腔；所述主腔室和副腔室之间设有磁选筒，所述磁选筒还位于所述孔板的斜面的底端；所述副腔室内，位于所述磁选筒的下方设有第二废料腔；倾斜的传送板的上端与所述磁选筒位于副腔室的一侧。

优选的，吸尘管的入口贯穿所述主腔室的侧壁进入所述主腔室内，所述吸尘管的入口位于所述孔板上方。

优选的，所述吸尘管的入口设有筛网。

优选的，所述孔板的上端面设有与所述孔板宽度方向平行的，间隔均匀的，多排V形挡球板；所述V形挡球板间的间距小于钢丸的直径。

优选的，所述孔板两端均铰接于所述主腔室的内侧壁，所述孔板的底端设有振动电机。

优选的，所述第一废料腔和第二废料腔内分别设有第一废料斗和第二废料斗；所述主腔室和副腔室分别设有连通第一废料腔和第二废料腔的第一腔门和第二腔门。

本实用新型提供的一种抛丸机丸渣分离器，与现有技术相比，能够有效的将钢丸与金属废渣和非金属废渣分离。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的一种抛丸机丸渣分离器的丸渣分离器的侧视断面结构图。

图2是本实用新型提供的一种抛丸机丸渣分离器的孔板的侧视断面结构图。

图3是本实用新型提供的一种抛丸机丸渣分离器的丸渣分离器的侧视结构图。

图4是抛丸机的整体正视结构图。

图5是提升机的结构图。