[实用新型]一种工件切长缓冲卸料装置

说明书

本实用新型公开一种工件切长缓冲卸料装置，连接轴的连接在工作台的前端；脚踏板与连接轴转动连接，脚踏板与传动杆的一端连接，传动杆的另一端与连杆的一端铰接，连杆的另一端与支撑杆的下端铰接，支撑杆的上端滑动配合地伸出对应的导向孔，支撑杆连接有切割刀；杠杆与基座转动连接，按压杆与支撑杆连接且能按压在杠杆的一端上，顶板设置在杠杆上且与下料板的接触；定长装置用以调节工件的切割长度；第一弹簧被装配致使切割刀的刀口与工作台的台面存在间隙、下料板向下倾斜；脚踏板转动能致使切割刀的刀口向下移动至与工作台的台面接触、且致使下料板水平。本实用新型具有工艺连续性强、工件下料不容易损伤的优点。

技术领域

本实用新型涉及工件切割加工技术领域，特别涉及一种工件切长缓冲卸料装置。

背景技术

工件如各种型材、塑料件、板材等在粗加工形成坯料后，根据产品的实际需要，进行进一步加工处理，如定长切割。

现有技术对工件进行定长切割是通过定长装置配合切割刀切割实现的。具体是通过调节定长装置与切割刀之间的距离，将工件的一端抵在定长装置上，下压切割刀实现工件的定长切断。由于工件切割后，需要将切割后的工件卸载，才能进行下一次定长切断。目前，对工件进行卸载主要是以下两种方式，第一种，切割后的工件停留在工作台其台面的后端，通过人工搬运实现切割后的工件的卸载。这种方式不仅导致工艺连续性差、工作效率低，而且消耗劳力。第二种，在工作台的后端设置向下导向的倾斜板，切割后的工件在倾斜板的导向作用落下。由于倾斜板本身是固定的，切割后的工件为以自由落体的方式冲击在倾斜板上，相互之间会产生损伤。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的工件在切割下料过程中存在工艺连续性弱、下料冲击性强而容易损伤工件的技术问题，提供一种工件切长缓冲卸料装置。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题的：包括工作台、脚踏板、连接轴、传动杆、连杆、支撑杆、切割刀、按压杆、基座、杠杆、顶板、下料板、定长装置、第一弹簧；

所述连接轴的两端连接在所述工作台的前端且位于所述工作台的台面下方；所述脚踏板与所述连接轴转动连接，所述脚踏板的两侧分别与一根所述传动杆的一端连接，所述传动杆的另一端与对应的连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与对应的支撑杆的下端铰接，在所述工作台的两侧分别开设有上下贯通的导向孔，所述支撑杆的上端滑动配合地伸出对应的导向孔，两根所述支撑杆之间连接有所述切割刀；所述按压杆的两端分别连接在对应支撑杆的下端，所述杠杆与所述基座转动连接，所述下料板的一端与所述工作台的台面的后端转动连接，所述按压杆能按压在所述杠杆的一端上，所述顶板设置在所述杠杆的另一端上且其顶部与所述下料板的另一端的底部接触；所述定长装置设置在所述工作台的后端，用以调节工件的切割长度；

所述第一弹簧被装配致使所述切割刀的刀口与所述工作台的台面存在间隙、所述下料板向下倾斜；所述脚踏板转动能致使所述切割刀的刀口向下移动至所述工作台的台面接触、且致使所述下料板水平。

当需要对工件进行定长切割时，首先通过定长装置调节工件的切割长度，将工件的一端抵在挡板上，而工件的一端支撑在工作台的台面的前端，向下踩动脚踏板，第一弹簧形变，脚踏板转动带动传动杆转动，通过连杆传动，带动支撑杆沿着导向孔向下移动，带动切割刀的刀口向下运动，将工件进行切断。同时，支撑杆向下移动带动按压杆向下运动，按压杆下压杠杆的一端，杠杆的另一端向上转动，带动顶板向上转动，带动下料板向上转动至水平。当工件切断后，切断后的工件落在水平状态的下料板上。松开脚踏板，第一弹簧复位带动切割刀的刀口向上运动复位，下料板向下倾斜，切断后的工件随着下料板倾斜而逐渐倾斜，并在下料板倾斜导向的作用下实现倾斜下料。