[实用新型]一种全自动上料接驳机构

说明书

本实用新型公开了一种全自动上料接驳机构，属于上料机技术领域，包括接驳台，所述接驳台的下端安装有支撑架，且接驳台的底端设置有限位组件，本实用新型通过在双轴电机的输出端连接螺纹杆，螺纹杆螺纹贯穿的活动杆的顶端一侧安装有限位板，活动杆的下端被限位杆贯穿，这种结构在双轴电机的工作下能够带动螺纹杆转动进一步带动活动杆移动，从而实现限位板对传送过程的限位，避免出现物料输送发生偏移的情况；本实用新型通过在接驳台的上端固定连接板，连接板上端通过缓冲弹簧连接的接料板与传送带呈倾斜结构，这种结构在物料输送至接料板上端时配合缓冲板的安装能够及时对物料的接料过程进行缓冲，避免物料跌落出现损坏。

技术领域

本实用新型属于上料机技术领域，具体涉及一种全自动上料接驳机构。

背景技术

自动上料机是国内较为先进，理想的粉状物料，粉粒混合物料的真空输送设备。能自动地将各种物料输送到包装机，注塑机，粉碎机等设备的料斗中，也能直接把混合的物料输送到混合机中，减轻了工人的劳动强度，本机与物料接触部分主要采用不锈钢制作，可与各种规格挤出机，高速混合机，塑料搅拌机配套使用，广泛适用于各类粉状，粒状，回收破碎等物料的上料用途。

现有技术的存在以下问题：自动上料机工作时接驳台作为主要结构发挥着重要的作用，但接驳台上用来传送物料的传送带并没有设置相关限位结构，输送物料的过程中可能会出现位置偏移的情况，并且传送带与接料箱之间也缺少缓冲装置，直接落至接料箱的结构可能会使物料发生损坏。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种全自动上料接驳机构，具有灵活限位，缓冲效果好特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动上料接驳机构，包括接驳台，所述接驳台的下端安装有支撑架，且接驳台的底端设置有限位组件，所述限位组件包括活动杆、双轴电机、限位板和螺纹杆，其中，所述限位组件的下端固定有双轴电机，所述双轴电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆连接支撑架的一端螺纹贯穿有活动杆，所述活动杆贯穿接驳台的顶端一侧固定有限位板。

优选的，所述接驳台的上端固定有固定杆，所述固定杆的一侧连接有主动转筒，所述主动转筒的一端安装有转动电机，且主动转筒通过传送带与从动转筒连接构成传动结构。

优选的，所述接驳台的上端设置有滑槽，所述活动杆贯穿滑槽的内部，所述限位板的底端位置略高于传送带的上端。

优选的，所述限位组件还包括固定柱和限位杆，其中，所述支撑架的内侧固定有设置在螺纹杆下方的固定柱，所述接驳台的下端固定有限位杆，所述螺纹杆与固定柱均贯穿限位杆的内部。

优选的，所述接驳台的上端固定有连接板，所述连接板的上端连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端连接有与连接板平行的接料板，所述接料板倾斜至与从动转筒呈相切结构。

优选的，所述支撑架的一侧固定有延伸板，所述延伸板的上端固定有接料箱，所述接料箱的内侧壁连接有缓冲板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在双轴电机的输出端连接螺纹杆，螺纹杆螺纹贯穿的活动杆的顶端一侧安装有限位板，并且活动杆的下端被限位杆贯穿，这种结构在双轴电机的工作下能够带动螺纹杆转动进一步带动活动杆移动，从而实现限位板对传送过程的限位，避免出现物料输送过程发生偏移的情况；

2、本实用新型通过在接驳台的上端固定连接板，连接板上端通过缓冲弹簧连接的接料板与传送带呈倾斜结构，这种结构在物料输送至接料板上端时配合缓冲板的安装能够及时对物料的接料过程进行缓冲，避免物料跌落出现损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；