[实用新型]一种捆扎机刀架系统

权利要求书

1.一种捆扎机刀架系统，包括刀架本体（1），其特征在于，所述刀架本体（1）上部设置有倾斜的U型槽（2），所述U型槽（2）的一边高度大于其另一边的高度，在所述U型槽（2）高度低的一边上开设有与U型槽（2）平行倾斜的直线走带导带槽；

所述刀架本体（1）上设置的倾斜U型槽（2）的最低端和最高端居中方向下方水平开设有用于顶板、切刀架，焊刀架来回运动导向的限位孔，限位孔内穿有限位销。

2.根据权利要求1所述的捆扎机刀架系统，其特征在于，所述刀架本体（1）上开设有捆扎带走带导向槽，捆扎带走带导向槽为T型槽或燕尾槽，所述捆扎带走带导向槽设置在U型槽（2）的槽底上；所述捆扎带走带导向槽的槽底上部设有槽口。

3.根据权利要求2所述的捆扎机刀架系统，其特征在于，所述捆扎带走带导向槽靠近U型槽（2）高度低的一边的槽口方向上设置有捆扎带走带导带槽；捆扎带走带导带槽另一边连接捆扎机的半圆式内走带导带T型槽或燕尾槽；捆扎机内走带导带T型槽或燕尾槽的内部安装具有间距的驱动轮，捆扎机内走带导带T型槽或燕尾槽外部开设有用于对称安装可容纳被动轮的缺口。

4.根据权利要求3所述的捆扎机刀架系统，其特征在于，所述被动轮与驱动轮之间设有弹性调节物件；驱动轮或驱动轮的连接轴上安装有刹车制动装置；倾斜的所述U型槽（2）高度高的一边走带导带槽底面位置开设有连接捆扎机走带导带外框进带口的限位口；与进带口的限位口大约等高的刀架本体（1）靠近U型槽（2）高度低的一边上开设有另一水平的捆扎机走带导带外框出带口限位口。

5.根据权利要求4所述的捆扎机刀架系统，其特征在于，所述刀架本体（1）背面设置有同T型槽或燕尾槽式配合安装的滑块支架及滑块，所述滑块支架安装在与刀架本体前后部并与垂直安装在所述刀架本体（1）上的导轨配合；所述U型槽（2）的顶端前后两边是一对对称的T型钩（3）。

6.根据权利要求5所述的捆扎机刀架系统，其特征在于，所述U型槽（2）的顶端T型钩（3）内有可容纳立体刀架背面并可以来回滑动的滑块，倾斜的所述U型槽（2）的槽底是一对对称的可容纳捆扎带的走带导向T型槽或燕尾槽；所述刀架本体（1）内开设有限制切刀和顶板上下位移的三层凸字型阶梯扁平槽，所述三层凸字型扁平槽上下贯通，且与所述U型槽（2）槽底断面呈对称且居中位置关系，三层凸字型扁平槽的字头朝向U型槽（2）高度低的一边，所述凸字型扁平槽底部向U型槽（2）高度低的一边偏移且与竖直面之间具有夹角。

7.根据权利要求6所述的捆扎机刀架系统，其特征在于，所述刀架本体（1）内开设有限制捆扎机焊刀架位移的组合槽，所述组合槽截面呈为方形与半圆相连状；所述组合槽与所述U型槽（2）槽底断面居中对称并处于垂直向下外，且组合槽中的半圆状在U型槽（2）高度高的一边。

8.根据权利要求7所述的捆扎机刀架系统，其特征在于，所述组合槽的方槽与所述三层凸字型扁平槽靠右边两层延伸到上部与所述滑块的相交面对应；所述刀架本体（1）上开设有与墙板垂直定位连接的定位孔（4），所述U型斜槽高度低的一边槽口底部与所述凸字型扁平槽中间一层靠近U型槽（2）高度低的一边相交处安装有限制捆扎带的限制销。