[实用新型]一种龙门式轮胎综合强度试验机的滑动结构

说明书

本实用新型公开了一种龙门式轮胎综合强度试验机的滑动结构，涉及测试设备领域。试验机包括升降平台，升降平台内设滑动结构，滑动结构顶部设有凸起板，凸起板与滑动结构间设有压力传感器，滑动结构包括动力源，动力源输出端装设有荷重单元，荷重单元上设有滑动架，压力传感器设在荷重单元内，滑动架外侧装设有升降块，升降平台内设有固定架，固定架靠近升降块的一侧装设有导向滑轨，动力源上设有固定板，固定板与升降平台固定连接，动力源安装在固定板上，动力源输出端穿过固定板，固定架上还设有位移感测单元。通过动力源带动凸起板上下移动，实现对轮胎强度的包覆测试等，可独立升降，结构合理，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及测试设备领域，特别是涉及一种龙门式轮胎综合强度试验机的滑动结构。

背景技术

轮胎运用范围广泛，由于用于高速行驶的汽车中，其安全性能要求更高，轮胎在生产完成后，通常需要进行测试，包括牵引性能指标，耐久性测试，强度试验，轮胎破胎试验，轮胎扎钉试验等，其中强度试验包括：斜角测试、包覆测试、扭转测试、垂刚、横刚、纵刚测试、静负荷压痕测试、穿刺测试等。

现有的测试仪器，仅能完成单一的少量的测试内容，实用性一般。

尤其是缺乏可独立升降的滑动结构，配合试验机其他结构实现包覆测试，而需要另加设备。

实用新型内容

针对现有技术缺点，本实用新型公开了一种龙门式轮胎综合强度试验机的滑动结构，试验机可进行多种强度测试，配合滑动结构，试验速度快，成本低，结构合理。其具体技术特征如下：

一种龙门式轮胎综合强度试验机的滑动结构，试验机包括升降平台，滑动结构设在升降平台内，滑动结构顶部设有凸起板，凸起板与滑动结构间设有压力传感器，滑动结构包括动力源，动力源输出端向上，动力源输出端装设有荷重单元，荷重单元上设有滑动架，压力传感器设在荷重单元内，滑动架呈“Π”型，滑动架两侧向下延伸，滑动架外侧装设有升降块，升降平台内设有固定架，固定架设在滑动架外侧，固定架与升降平台固定连接，固定架靠近升降块的一侧装设有导向滑轨，导向滑轨与升降块滑动连接，所述凸起板设在滑动架上方，凸起板与滑动架固定连接，动力源上设有固定板，固定板与升降平台固定连接，动力源安装在固定板上，动力源输出端穿过固定板，固定架上还设有位移感测单元。

进一步的，位移感测单元包括移动连接板，移动连接板一端连接滑动架，移动连接板另一端设有位移传感器，固定架内侧固设有位移测量杆，位移测量杆设在位移传感器一侧。

本实用新型的有益效果为：通过动力源带动凸起板上下移动，实现对轮胎强度的包覆测试等，可独立升降，结构合理，使用方便。

附图说明

图1是轮胎综合强度试验机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的结构示意图；

图3是升降平台局部剖视图；

图4是轮胎综合强度试验机斜角测试件的结构示意图；

图5是轮胎综合强度试验机穿刺测试件的结构示意图；

图6是测试组件的另一安装方式示意图。

图中标识：

升降平台11，立柱12，横梁13，扭转座14，轮胎安装轴15，测试板16，承载板17，滑动结构18，凸起板19，压力传感器20，扭转轴21，轴承座22，从动链轮23，扭转电机24，主动链轮25，升降油缸26，第一滑块27，第一滑槽28，动力源29，荷重单元30，滑动架31，升降块32，固定架33，导向滑轨34，通孔35，固定板36，位移感测单元37，移动连接板38，位移传感器39，位移测量杆40，电机41，转动座42，转动螺杆44，螺杆座45，测试组件46，安装固定柱47，安装孔48，第一固定柱50，第二固定柱51，堆叠升降块52，穿刺针53，穿刺固定柱54。