[实用新型]一种新型输送机用承载台

权利要求书

1.一种新型输送机用承载台，其特征在于，该新型输送机用承载台，包括底板(1)，移动轮(2)，支撑板(3)，支撑螺杆(4)，转动横杆(5)，支撑盘(6)，防滑垫(7)，可调节支撑架结构(8)，承载台(9)，调节侧板架结构(10)，固定夹紧座结构(11)，连接杆(12)，抓握杆(13)和防滑套(14)，所述的移动轮(2)分别焊接在底板(1)下部的四周；所述的支撑板(3)分别焊接在底板(1)前后表面的左右两侧；所述的支撑螺杆(4)螺纹连接在支撑板(3)内；所述的转动横杆(5)和支撑盘(6)分别焊接在支撑螺杆(4)的上下两部；所述的防滑垫(7)胶接在支撑盘(6)的下表面；所述的可调节支撑架结构(8)安装在底板(1)和承载台(9)之间；所述的调节侧板架结构(10)安装在承载台(9)上部的前后两侧；所述的固定夹紧座结构(11)安装在调节侧板架结构(10)上；所述的连接杆(12)焊接在承载台(9)的左侧；所述的抓握杆(13)焊接在连接杆(12)的左侧，并在外壁上套接有防滑套(14)；所述的固定夹紧座结构(11)包括套接座(111)，套接槽(112)，夹紧螺杆(113)，夹紧板(114)和转动板(115)，所述的套接槽(112)开设在套接座(111)前部中间部位；所述的夹紧螺杆(113)分别螺纹连接在套接座(111)的左右两侧；所述的夹紧板(114)焊接在夹紧螺杆(113)的外侧；所述的转动板(115)焊接在夹紧螺杆(113)的内侧。

2.如权利要求1所述的新型输送机用承载台，其特征在于，所述的调节侧板架结构(10)包括横向侧板(101)，长孔(102)，第一活动螺杆(103)，第一定位螺母(104)，第二活动螺杆(105)和第二定位螺母(106)，所述的横向侧板(101)分别焊接在承载台(9)上部的前后两侧；所述的第一活动螺杆(103)和第二活动螺杆(105)分别插入在长孔(102)内；所述的第一定位螺母(104)螺纹连接在第一活动螺杆(103)上；所述的第二定位螺母(106)螺纹连接在第二活动螺杆(105)上。

3.如权利要求1所述的新型输送机用承载台，其特征在于，所述的可调节支撑架结构(8)包括第一连接座(81)，第二连接座(82)，支撑臂(83)，旋转卡座(84)，第一折叠座(85)，连接螺母(86)，第二折叠座(87)，丝杆(88)和转动手柄(89)，所述的第一连接座(81)和第二连接座(82)分别焊接在底板(1)下部的左右两侧和承载台(9)上部的左右两侧；所述的第一折叠座(85)分别焊接旋转卡座(84)的上下两部；所述的第二折叠座(87)分别焊接在连接螺母(86)的上下两部。

4.如权利要求1所述的新型输送机用承载台，其特征在于，所述的套接座(111)和套接槽(112)组装呈U型，且设置在承载台(9)上。

5.如权利要求1所述的新型输送机用承载台，其特征在于，所述的夹紧螺杆(113)内侧的夹紧板(114)采用钢板，外侧的转动板(115)外壁上设置有防滑纹。

6.如权利要求2所述的新型输送机用承载台，其特征在于，所述的第一活动螺杆(103)和第二活动螺杆(105)内侧分别焊接有套接座(111)。

7.如权利要求2所述的新型输送机用承载台，其特征在于，所述的第一定位螺母(104)和第二定位螺母(106)分别设置有两个，且设置在横向侧板(101)的前后两部。

8.如权利要求2所述的新型输送机用承载台，其特征在于，所述的长孔(102)开设在横向侧板(101)的内部。

9.如权利要求3所述的新型输送机用承载台，其特征在于，所述的丝杆(88)左侧与旋转卡座(84)轴接，右侧与连接螺母(86)螺纹连接。

10.如权利要求3所述的新型输送机用承载台，其特征在于，所述的支撑臂(83)分别轴接在第一连接座(81)和第一折叠座(85)之间与第二连接座(82)和第二折叠座(87)之间，所述的支撑臂(83)设置有四个。