[实用新型]一种汽车电池托盘底板用整形工装

说明书

本实用新型涉及铝型材加工的技术领域，尤其是涉及一种汽车电池托盘底板用整形工装，包括成型块和用于夹紧成型块的夹紧组件，所述成型块上水平贯穿有用于对底板进行校正的扭拧孔，所述扭拧孔的内壁与底板的表面贴合，所述成型块沿扭拧孔深度方向一侧设有防止底板变形的保形组件。本实用新型旨在解决底板校正效率低的问题，具有提升校正效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工的技术领域，尤其是涉及一种汽车电池托盘底板用整形工装。

背景技术

工装，即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等，工装为通用简称。整形工装即对工件进行整形用的工艺装备。

参照图1，为一种汽车电池托盘的底板，包括呈L形设置的横板12和竖板11，竖板11远离横板12一侧设有用于底板连接用的连接条14，横板12远离竖板11一端设有连接板13。底板在成型设备上挤压成型，在水冷完成后对底板进行测量。当底板的横板12和竖板11的垂直度存在微小误差时，需要对变形处进行校正以保证底板的外形符合生产要求。

在对底板进行校正时，使用橡胶锤对底板敲打进行校正，敲击时不容易把握敲击力度，导致敲击完成后存在调整角度过大的问题，需要再次反向进行敲击。现有技术的缺陷是校正效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种汽车电池托盘底板用整形工装。其优点是底板在插设在整形工装内，通过转动工装对底板外形进行校正，通过滑移改变校正位置，校正效率高。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种汽车电池托盘底板用整形工装，包括成型块和用于夹紧成型块的夹紧组件，所述成型块上水平贯穿有用于对底板进行校正的扭拧孔，所述扭拧孔的内壁与底板的表面贴合，所述成型块沿扭拧孔深度方向一侧设有防止底板变形的保形组件。

通过采用上述技术方案，夹紧组件将成型块夹紧在工装台上，将底板插设在成型块上的扭拧孔内，底板远离成型块一侧插设在保形组件内；抓住底板进行沿顺时针或者逆时针进行扭拧，将底板垂直度存在误差处用扭拧进行校正，保形组件防止扭拧底板过程中底板其他部分变形。才用扭拧的方式对底板进行校正，代替原来采用橡胶锤对底板敲击的校正方式，提升了校正效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述保形组件包括保形块与水平贯穿在保形块上与底板表面贴合的保形孔，所述保形孔的长度方向与扭拧孔的长度方向平行。

通过采用上述技术方案，保形块用于开设保形孔，保形孔用于底板的插设；底板插设在保形孔内，扭拧底板过程中，保形块防止底板垂直度符合生产要求处不会在校正过程中发生变形导致底板重复进行校正，进一步提升底板的校正效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述扭拧孔顶部内壁上开设有让位槽，所述让位槽对应竖板顶面长度方向的棱平行设置有两条。

通过采用上述技术方案，让位槽用于保护竖板顶面上的棱，棱在扭转过程中与扭拧孔的内壁相抵并对扭拧孔内壁进行挤压，校正过程中棱存在受损现象，影响底板质量；让位槽的开设使棱在扭拧过程中向让位槽内挤压，棱不与扭拧孔的内壁接触，避免了棱挤压受损的情况，提升校正的成品率，进一步提升了校正的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述扭拧孔对应连接条处开设有用于避让连接条的让位腔。

通过采用上述技术方案，扭拧过程中连接条远离横板一端与扭拧孔内壁相抵，连接条在扭拧过程中受到的力较大，连接条与竖版的连接处存在断裂问题；让位腔扩大了连接条在扭拧孔内的可调整空间，防止连接条收到较大载荷，进一步提升校正成品率，进一步提升了校正效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述扭拧孔对应连接板处开设有用于避让连接板的避让腔。