[实用新型]一种机头无缝焊接的进风腔

说明书

本实用新型提供一种机头无缝焊接的进风腔，设置在集成灶的机头的底部，包括进风腔，所述进风腔由前板、两块侧板和后板无缝焊接而成，所述机头的底部铰接有与进风腔的入口处相对应的盖板，所述盖板通过磁铁与机头可拆卸式相连，所述机头的底部位于进风腔的入口处铰接有冷却板，所述冷却板的底端通过磁铁与后板可拆卸相连，所述冷却板上横向开设有若干冷却孔，所述后板上位于冷却板的下方设置有储油盒。当油烟和水汽进入进风腔时，因为进风腔是无缝焊接的，前板、侧板、后板之间不存在间隙，油烟和水汽不会在进风腔壁上产生阻碍和结垢，能够顺利的导入到集成灶风箱系统中。

技术领域

本实用新型涉及集成灶技术领域，具体为一种机头无缝焊接的进风腔。

背景技术

集成灶，行业里亦称作环保灶或集成环保灶，集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜和储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好和节能低耗环保等优点，一般的集成灶吸油率达到95％，油烟吸净率越高，质量越好，有些品牌集成灶油烟吸净率达到了99.95％的极限指标。

在集成灶吸油烟过程中，进风腔是入口，但是目前市面上的集成灶的进风腔所采用的有拼接焊接、弯折焊接、拼接贴玻璃三种结构，但是这三种拼接结构都是存在间隙的，容易在缝隙间产生渗水和结垢，清理也不方便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机头无缝焊接的进风腔，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机头无缝焊接的进风腔，设置在集成灶的机头的底部，包括进风腔，所述进风腔由前板、两块侧板和后板无缝焊接而成，所述机头的底部铰接有与进风腔的入口处相对应的盖板，所述盖板通过磁铁与机头可拆卸式相连，所述机头的底部位于进风腔的入口处铰接有冷却板，所述冷却板的底端通过磁铁与后板可拆卸相连，所述冷却板上横向开设有若干冷却孔，所述后板上位于冷却板的下方设置有储油盒。

优选的，所述冷却板的底部竖直开设有若干与储油盒相对应的导流槽。

优选的，所述冷却板上背离进风腔的一侧设置有防尘滤网，所述冷却板的底部设置有可供防尘滤网插入的底槽，所述防尘滤网的顶部通过螺栓与冷却板可拆卸式相连。

优选的，所述机头上竖向等间距设置有若干与后板相对应的喷头，所述喷头通过水泵与水源相连。

优选的，所述喷头的上下两侧均横向设置有隔板，所述隔板的长度超过喷头的长度。

优选的，所述后板上开设有插槽，所述储油盒上设置有与插槽相适配的插条。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种机头无缝焊接的进风腔。具备以下有益效果：

1、该机头无缝焊接的进风腔，当油烟和水汽进入进风腔时，因为进风腔是无缝焊接的，前板、侧板、后板之间不存在间隙，油烟和水汽不会在进风腔壁上产生阻碍和结垢，能够顺利的导入到集成灶风箱系统中。再则，利用冷却板能够将进入进风腔的一部分油烟冷却成液态油并储存在储油盒中，能够减少进入进风腔内的油烟，从而大大降低在进风腔内壁上的阻碍。

附图说明

图1为本实用新型的外部轴测图；

图2为本实用新型的轴测剖视图；

图3为本实用新型的侧剖视图。

图中：1进风腔、11前板、12侧板、13后板、2机头、3冷却板、4冷却孔、5导流槽、6储油盒、7盖板、8磁铁、9防尘滤网、10底槽、14螺栓、15插条、16插槽、17喷头、18水泵、19隔板。

具体实施方式