[实用新型]一种丙烯冷凝器

说明书

本实用新型涉及聚丙烯生产设备，具体涉及一种丙烯冷凝器，包括前管箱、筒体和后管箱，前管箱与筒体之间固设第一管板，前管箱中部固设有分程隔板，后管箱与筒体之间固设有第二管板，筒体内纵向设有多个等距排列的折流板，筒体中部设有换热管，换热管两端分别固定在第一管板和第二管板上，筒体底部固设有支撑鞍座，前管箱、筒体和后管箱上均固设有接管，前管箱和后管箱顶部的两侧各自对称地固设有两个一体成型的吊耳，吊耳分为支撑座和支撑板，支撑座底侧具有弧形支撑面，支撑板下宽上窄，支撑板底部连接在支撑座顶侧的中部，支撑板顶部具有起吊孔。本实用新型通过改进吊耳的结构，并将吊耳安装在合适的位置，能在起吊时获得更好的起吊效果。

技术领域

本实用新型涉及聚丙烯生产设备技术领域，具体涉及一种丙烯冷凝器。

背景技术

聚丙烯生产过程中，将丙烯和各助剂加入聚合釜内聚合反应一定时间后，需要将丙烯放入丙烯冷凝器内，用循环冷却水将丙烯冷凝回收至平衡压力，冷凝的液体丙烯进入丙烯回收罐储存，供下—釜聚合时投料用。冷凝器属于换热器的一种，能把气体转化为液体，被冷凝的气体通过接触冷凝管的管壁，将热量传递给管壁而自身冷凝。

丙烯冷凝器大都包括有前管箱、筒体和后管箱，在组装丙烯冷凝器时需要起吊前管箱和后管箱将其固定到筒体上，组装完毕后有时要调整丙烯冷凝器的位置，也需要对丙烯冷凝器进行起吊，在现有技术中，丙烯冷凝器上设置的吊耳的结构常常不够合理，或吊耳的安装位置不合适，都容易导致起吊效果不好。针对上述缺陷，本实用新型作出了改进。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种丙烯冷凝器，通过改进吊耳的结构，并将吊耳安装在合适的位置，能在起吊时获得更好的起吊效果，从而更好地满足实际需求。

本实用新型所采用的技术方案是：一种丙烯冷凝器，包括有前管箱、筒体和后管箱，前管箱与筒体之间固设有第一管板，前管箱的中部固设有分程隔板，后管箱与筒体之间固设有第二管板，所述筒体内纵向设有多个等距排列的折流板，筒体的中部设有换热管，换热管的两端分别固定在第一管板和第二管板上，筒体的底部固设有支撑鞍座，前管箱、筒体和后管箱上均固设有接管，所述前管箱和后管箱顶部的两侧各自对称地固设有两个一体成型的吊耳，吊耳分为支撑座和支撑板，支撑座的底侧具有弧形支撑面，支撑板下宽上窄，支撑板的底部连接在支撑座顶侧的中部，支撑板的顶部具有起吊孔。

在上述技术方案中，前管箱、筒体和后管箱上固设的接管用于形成多个进口和出口，便于加入或排出冷却液、丙烯物料等，也便于排气和排污，被冷凝的丙烯气体通过接触换热管的管壁，将热量传递给管壁而自身冷凝，能把丙烯气体转化为丙烯液体，吊耳一体成型能具有更高的结构强度，吊耳对称设置便于通过吊耳对前管箱或后管箱进行起吊，设置支撑座可以增大吊耳与前管箱或后管箱的连接面积，弧形支撑面能更好地贴合前管箱或后管箱的外壁，从而能更牢固地将吊耳固定到前管箱或后管箱的外壁，设置起吊孔能便于对吊耳进行起吊，支撑板下宽上窄可以具有足够的支撑强度，也便于起吊，吊耳一体成型，并分为具有弧形支撑面的支撑座和下宽上窄的支撑板，这样就能更好地对前管箱或后管箱或丙烯冷凝器进行起吊。

为了便于起吊进行装配，所述前管箱包括有前端管箱筒体和前封头，前端管箱筒体与前封头固定连接，所述后管箱包括有后端管箱筒体和后封头，后端管箱筒体与后封头固定连接，所述吊耳分别固定在前端管箱筒体和后端管箱筒体顶部的两侧，固定在前端管箱筒体顶部两侧的吊耳均设在前端管箱筒体的中部，固定在后端管箱筒体顶部两侧的吊耳均设在后端管箱筒体的中部。

为了进一步便于起吊进行装配，固设在所述前端管箱筒体上的两个所述吊耳各自到前端管箱筒体的中心轴线的垂线之间呈九十度夹角，固设在所述后端管箱筒体上的两个所述吊耳各自到后端管箱筒体的中心轴线的垂线之间呈九十度夹角。