[实用新型]压缩机辅件冲孔翻孔模具

说明书

本实用新型公开了一种压缩机辅件冲孔翻孔模具，包括对称设置的上模部分和下模部分，所述上模部分包括上模座，所述上模座下方对称固定安装有上垫板，所述上垫板下方固定安装有上夹板，所述上夹板上分别固定安装有冲孔模块、翻孔模块和脱料板，所述冲孔模块下端固定安装冲头，所述翻孔模块下端固定安装翻孔冲头，所述下模部分包括下模座，所述下模座上固定安装下垫板，所述下垫板上固定安装下模板，所述下模板上设有公模板和母模板，所述公模板和母模板上设有与冲头位置对应的落料孔，所述上模部分和下模部分分别安装有上定位装置和下定位装置，所述上模部分设有缓冲结构，所述下模部分设有顶料结构。通过上述方式，本实用新型能够在一套模具内完成冲孔和翻孔两道工序，能够精准定位，提高产品质量，节省成本。

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域，特别是涉及一种压缩机辅件冲孔翻孔模具。

背景技术

冲压模具简称冲压机，又称压力机，是对材料进行压力加工使用的设备，其工作原理一般是通过模具在冲压动力的作用下带动动模与定模的开合而将其之间的原料进行裁切、冲孔、拉伸等制程，形成冲压件。

扩孔模具是模具中最常见的一种，其广泛地应用于加工各类带孔产品。现有的扩孔模具主要采用刚性沉孔成型法，其加工时一般分为两步，第一步在工件上冲制垂直预冲孔，第二步在垂直预冲孔的位置进行翻边冲制直径根据作业要求设置的沉孔。现有技术中，工件转移到第二步工序的加工模具时，工件的对位一般由工人来操作，工人通过个人感官将工件对应放置于模具的下模板上，其预冲孔的位置大致对应地放置于冲针的下方，其生产过程中翻边扩孔形成的孔位精度参差不齐且加工的沉孔容易产生毛刺，产品质量不理想。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种压缩机辅件冲孔翻孔模具，能够在一套模具内完成冲孔和翻孔两道工序，能够精准定位，提高产品质量，节省成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种压缩机辅件冲孔翻孔模具，包括对称设置的上模部分和下模部分，所述上模部分包括上模座，所述上模座下方对称固定安装有上垫板，所述上垫板下方固定安装有上夹板，所述上夹板上分别固定安装有冲孔模块、翻孔模块和脱料板，所述冲孔模块下端固定安装冲头，所述翻孔模块下端固定安装翻孔冲头，所述下模部分包括下模座，所述下模座上固定安装下垫板，所述下垫板上固定安装下模板，所述下模板上设有公模板和母模板，所述公模板和母模板上设有与冲头位置对应的落料孔，所述上模部分和下模部分分别安装有上定位装置和下定位装置，所述上模部分设有缓冲结构，所述下模部分设有顶料结构。

进一步的是，所述上定位装置包括内定位柱、上定位柱和外定位柱，所述内定位柱的外壁与工件内壁相抵，所述上模座、上垫板、上夹板和脱料板之间设有上定位柱，所述上定位柱的下端抵在工件上端，所述下模板上固定安装外定位柱，所述外定位柱的外壁抵在工件的外壁。

进一步的是，所述缓冲结构包括上模座、上垫板和上夹板之间设有缓冲槽，所述缓冲槽内安装有缓冲件。

进一步的是，所述缓冲件为缓冲弹簧。

进一步的是，所述上模部分包括刻字模块，所述上夹板下方固定安装有刻字模块，所述刻字模块下端固定安装刻字冲头。

进一步的是，所述刻字模块设有多个且均匀环绕的设置在冲孔模块周围。

进一步的是，所述缓冲结构设有多个且均匀分布在上模部分。

进一步的是，所述顶料结构包括下模座上设有的凹槽，所述下垫板上设有的通孔，所述下模板上设有的顶料孔，所述凹槽内安装有驱动件，所述驱动件的输出端固定安装有顶杆，所述顶杆穿过通孔、顶料孔将工件顶出。

进一步的是，所述脱料板和下模板之间设有限位柱。

进一步的是，所述驱动件为气缸。