[实用新型]一种桐油生产用熬制装置

说明书

本实用新型公开了一种桐油生产用熬制装置，包括熬制罐和暂存罐，所述熬制罐外安装有加热装置，熬制罐内安装有搅拌装置，熬制罐上安装有烟囱，熬制罐一端设有人孔，另一端底部安装有排料管，排料管上安装有阀门，排料管与暂存罐的侧环壁连通，所述暂存罐内可移动安装有将暂存罐内腔分隔为暂存腔和排放腔的密封活塞，所述暂存腔和排放腔底部分别安装有第一排放管和第二排放管。本实用新型能够通过将密封活塞移动到不同位置，实现将熬制好的桐油排放至暂存腔或者排放腔中，既能够实现桐油的暂存，又能够方便桐油直接排放装桶。

技术领域

本实用新型涉及桐油加工技术领域，特别是一种桐油生产用熬制装置。

背景技术

熟桐油又称光油，是由深桐油熬制而成，它是一种典型的干性油，结膜后由较好的硬度和光泽。现有的桐油熬制装置，多是将生桐油放置在搅拌桶中，在对搅拌桶加热的同时，利用搅拌装置对搅拌桶内的桐油进行搅拌，完成桐油的熬制；但是现有的熬制装置不具备存储功能，在熬制后必须将所有桐油全部倒出，才能进行下次熬制，而且要存储的时候必须要转运至其他存储设备中进行存储，极大的消耗了过度劳动力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种受热均匀并且能够选择存储或排放的桐油生产用熬制装置。

为了实现以上目的，本实用新型的技术方案如下：

一种桐油生产用熬制装置，包括熬制罐和暂存罐，所述熬制罐外安装有加热装置，熬制罐内安装有搅拌装置，熬制罐上安装有烟囱，熬制罐一端设有人孔，另一端底部安装有排料管，排料管上安装有阀门，排料管与暂存罐的侧环壁连通，所述暂存罐内可移动安装有将暂存罐内腔分隔为暂存腔和排放腔的密封活塞，所述暂存腔和排放腔底部分别安装有第一排放管和第二排放管。

优选地，所述熬制罐侧壁为夹层结构，加热装置安装在夹层内，所述加热装置采用电加热板。

优选地，所述熬制罐内底面由人孔至排料管方向倾斜设置。

优选地，所述排料管与暂存罐一端面之间的距离大于密封活塞的宽度。

优选地，所述第一排放管和第二排放管分别安装在靠近暂存罐端面的位置。

优选地，所述排料管位于第一排放管与第二排放管之间。

优选地，所述排料管靠近第二排放管，且其与第二排放管之间的距离大于密封活塞的宽度。

优选地，所述熬制罐中部安装有观察窗，观察窗内安装有钢化玻璃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置熬制罐和暂存罐，能够将熬制罐中熬制好的桐油通过排料管排入暂存罐中，并且能够通过密封活塞移动使排料管分别与暂存腔和排放腔连通，且排料管安装在靠近第二排料管的位置，当密封活塞运动至排料管与第二排放管之间时，排料管与暂存腔连通，此时暂存腔的体积大于排放腔的体积，从熬制罐中排出的桐油进入暂存罐中进行暂时存储，使用时直接从第一排放管中排出即可，能够将熬制好的桐油及时转移至暂存腔中，并且避免人工转运的同时防止转运过程中桐油污染，并且在桐油从第一排放管中逐步排出的同时，能够驱动密封活塞逐步朝第一排放管方向移动，能够将暂存腔中的桐油全部推至第一排放管位置，最终排出，避免桐油沉积；当密封活塞运动至排料管与第一排放管之间时，排料管与排放腔连通，同时将第二排放管上的阀门直接打开，从熬制罐中熬制后的桐油通过排放管、排放腔和第二排放管直接排出，方便及时装桶以及熬制后进行桐油抽检；

(2)通过将熬制罐侧壁设置为夹层结构，并且将加热装置安装在夹层内，能够使整个熬制罐受热均匀，并且夹层结构能够更好的保存热量，使桐油熬制时的温度更加方便控制；