[实用新型]一种用于检测打码机构漏打码的监测系统

说明书

本实用新型公开一种用于检测打码机构漏打码的监测系统，包括一PLC控制器，及连接该PLC控制器的凸轮传感模块、包装物料传感模块、报警装置和触摸屏；其中，凸轮传感模块，将凸轮转动次数信号传送给PLC控制器进行分析判断。包装物料传感模块，将待检测包装物料到位信号传送给PLC控制器，以启动间歇式输送带的一个间歇传送周期；PLC控制器，在间歇式输送带的一个间歇传送周期内，对来自凸轮传感模块的凸轮转动次数信号与预设信号进行比对，当凸轮转动次数信号与预设信号不一致时，该PLC控制器判断电动色带打码机漏打码，并控制报警装置启动，并在触摸屏上记录该报警信号。该监测系统不仅大大提高生产效率，及产品合格率，而且明显降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种包装生产线上的监测机构，具体涉及一种包装物料的色带漏打码的监测系统。

背景技术

目前，药品包装生产线多采用电动色带打码机构来完成包装物料的打码工作。现有电动色带打码机，包括一凸轮机构，该凸轮机构通过一组连杆机构带动一打码铜块进行打码动作，所述打码铜块对应所述包装机的间歇式输送带上输送的待打码包装物料进行打码。因电动色带打码机是由凸轮转动和连杆机构配合完成包装物料的色带打码动作的。时常会因机构故障，导致凸轮转动不到位，或者凸轮机构不动作，发生漏打码情况。目前是依靠人工挑拣漏打码的包装物料，不仅人工劳动成本高，产品合格率也低下。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于检测打码机构漏打码的监测系统，不仅大大提高生产效率，及产品合格率，而且明显降低生产成本。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于检测打码机构漏打码的监测系统，对应包装生产线上设有的电动色带打码机设置；该包装生产线涉及的包装机包括一具有一定间歇传送周期的间歇式输送带；所述监测系统包括一PLC控制器，及连接该PLC控制器的凸轮传感模块、包装物料传感模块、报警装置和触摸屏；其中，

凸轮传感模块，包括一光电式接近开关，用于监测间歇式输送带的一个间歇传送周期内，所述电动色带打码机的凸轮转动次数，以形成凸轮转动次数信号，并将该凸轮转动次数信号传送给PLC控制器进行分析判断。

包装物料传感模块，包括一色标光电传感器，该色标光电传感器监测到位的待检测包装物料上的色标，以形成待检测包装物料到位信号，并将该待检测包装物料到位信号传送给PLC控制器，以启动间歇式输送带的一个间歇传送周期；

PLC控制器，在间歇式输送带的一个间歇传送周期内，对来自凸轮传感模块的凸轮转动次数信号与预设信号进行比对，当凸轮转动次数信号与预设信号不一致时，该PLC控制器判断电动色带打码机漏打码，并控制报警装置启动，并在触摸屏上记录该报警信号。

如上所述的一种用于检测打码机构漏打码的监测系统，所述凸轮传感模块和包装物料传感模块均设置在可调节支架。

如上所述的一种用于检测打码机构漏打码的监测系统，还包括有复位旋钮开关，该复位旋钮开关通过PLC控制器连接报警装置。

相较于现有技术，本实用新型用于检测打码机构漏打码的监测系统的技术方案具有如下有益效果：

一是，本实用新型用于检测打码机构漏打码的监测系统，采用连接PLC控制器的凸轮传感模块、包装物料传感模块、报警装置和触摸屏，实时检测打码机构的运行状态。

二是，本实用新型用于检测打码机构漏打码的监测系统通过PLC控制器，在间歇式输送带的一个间歇传送周期内，对来自凸轮传感模块的凸轮转动次数信号与预设信号进行比对，有效判断电动色带打码机是否存在漏打码现象，当存在漏打码包装物料时启动报警装置，直到解除报警，预防生产过程中漏打印的不良品流入后道工序，影响生产质量，显著提高生产效率和产品合格率。

附图说明