[实用新型]一种涂料加工使用的固液分离装置

说明书

本实用新型公开了一种涂料加工使用的固液分离装置，针对现有设备过滤时固态原料容易堆积在过滤网上，导致过滤网堵塞从而影响原料的分离操作且清理麻烦的问题，在固液分离筒的筒体和端盖侧壁间利用轴承座安装绞龙轴，且绞龙轴远离端盖一侧的螺杆外接筒体外壁上动力箱内部的电机传动轴，并在绞龙轴绞龙片外侧的螺杆外壁上套接滤框，利用筒体内壁上设置的限位杆对滤框进行固定，电机带动绞龙轴在滤框内旋转输送固液混合料，滤液从滤框底部漏下后从筒体底部的出液口排出收集，而固态料经绞龙轴输送至滤框输出端底部的通口进入到筒体底部的排料口排出，既有效做到了固液分离，又避免了传统设备过滤时固态料堵塞过滤网且需要清理手动堆积物的麻烦。

技术领域

本实用新型涉及过滤设备技术领域，具体为一种涂料加工使用的固液分离装置。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

涂料在生产过程中有时需要对其生产原料进行固液分离操作，但是现有的固液分离器大多都是利用过滤网来进行过滤，因此，过滤时固态原料容易堆积在过滤网上，导致过滤网堵塞从而影响原料的分离操作，而且固态原料堆积在过滤网还需要人工进行清理，使用起来比较麻烦。

因此，我们推出了一种涂料加工使用的固液分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料加工使用的固液分离装置，在固液分离筒的筒体和端盖侧壁间利用轴承座安装绞龙轴，且绞龙轴远离端盖一侧的螺杆外接筒体外壁上动力箱内部的电机传动轴，并在绞龙轴绞龙片外侧的螺杆外壁上套接滤框，利用筒体内壁上设置的限位杆对滤框进行固定，从而解决了上述背景中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料加工使用的固液分离装置，包括固液分离筒，所述固液分离筒包括筒体、支撑柱、端盖、进料机构、绞龙轴、滤框、通口、排料口和出液口，筒体的下端两侧外壁上分别固定连接有支撑柱，且支撑柱与筒体间为一体式结构，端盖通过螺纹连接于筒体一侧的端口内壁上，筒体上端远离端盖的一侧设置有进料机构，绞龙轴套接于筒体端口对应处侧壁上和端盖侧壁上设置的轴承座间，且绞龙轴远离端盖一侧的螺杆贯穿筒体的侧壁并延伸至其外部，绞龙轴绞龙片外侧的螺杆外壁上套接有滤框，滤框远离端盖一侧的上端和靠近端盖一侧的底部分别开设有通口，且靠近端盖一侧的通口下端的筒体对应处设置有排料口，且排料口正对通口设置，排料口一侧的筒体底部设置有出液口。

进一步地，所述筒体的内壁上均匀设置有若干限位杆，且限位杆与滤框的外壁间紧密贴合设置。

进一步地，所述筒体远离端口一侧的外壁上焊接有支撑架，支撑架的上端安装有动力箱，动力箱靠近筒体一侧的外壁套接筒体外部的绞龙轴的螺杆。

进一步地，所述动力箱的底板上端安装有电机，电机的传动轴末端套接有联轴器，且电机的传动轴通过联轴器与动力箱内部的绞龙轴的螺杆末端固定相连。

进一步地，所述进料机构包括进料斗、螺纹孔、进料口、蜗杆、转动盘、固定套件和下料板，进料斗设置于筒体上端远离端盖的一侧，且进料斗底部的下料管与滤框上端的通口相连通，螺纹孔开设于进料斗顶盖的上端中部处，且螺纹孔一侧的进料斗顶盖上端边沿处设置有进料口，蜗杆螺纹套接于螺纹孔内部，且蜗杆的顶端设置有转动盘，固定套件套接于进料斗内部的蜗杆外壁上，固定套件的两侧外壁上分别设置有下料板，下料板远离固定套件的一端分别通过连接件活动连接于进料斗两侧的内壁上。

进一步地，所述下料板为弧形结构，且下料板的外壁上靠近固定套件处分别开设有下料口。

进一步地，所述滤框为不锈钢材料所制成的构件，且形状和大小均与筒体相匹配，滤框的外壁上涂覆有防锈涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：