[实用新型]一种密封胶加工用传输结构

说明书

本实用新型涉及密封胶加工设备技术领域，且公开了一种密封胶加工用传输结构，包括基板，所述基板的底部固定安装有万向轮，所述基板的顶部固定安装有机箱，所述机箱的内壁开设有第一空腔，所述机箱的内壁且位于第一空腔的左侧开设有排料孔。该密封胶加工用传输结构，通过启动伺服电机，伺服电机通过输出轴带动传动齿轮旋转，传动齿轮通过被动齿轮带动第二转轴旋转，第二转轴通过第二螺旋辊带动第一螺旋辊和第一转轴旋转，第二螺旋辊和第一螺旋辊在旋转过程中将第一空腔内部空气挤压至排料孔中并使得第一空腔内部产生压力差，从而使得进料管快速将密封胶原料抽入第一空腔中并通过排料孔和排料管排出，达到简单方便高效传输的效果。

技术领域

本实用新型涉及密封胶加工设备技术领域，具体为一种密封胶加工用传输结构。

背景技术

密封胶(sealant)是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂，主要引随密封面形状而变形、不易流淌和有一定粘结性的密封材料，分为弹性密封胶、液体密封垫料和密封腻子三大类，密封胶具有防泄漏、防水、防振动及隔音和隔热等作用，广泛用于建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封，密封胶通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂和促进剂等制成。

传统的密封胶生产用传输设备通常采用单叶轮进行传送，由于密封胶具有一定的粘稠度造成传送效率低和不便于控制传送量度的情况发生，故而提出一种密封胶加工用传输结构来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种密封胶加工用传输结构，具备便于使用等优点，解决了传统的密封胶生产用传输设备通常采用单叶轮进行传送，由于密封胶具有一定的粘稠度造成传送效率低和不便于控制传送量度的情况发生的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封胶加工用传输结构，包括基板，所述基板的底部固定安装有万向轮，所述基板的顶部固定安装有机箱，所述机箱的内壁开设有第一空腔，所述机箱的内壁且位于第一空腔的左侧开设有排料孔，所述机箱的内壁且位于第一空腔的右侧开设有第二空腔，所述第一空腔的内部活动安装有第一转轴，所述第一空腔的内部且位于第一转轴的下方活动安装有第二转轴，所述第一转轴的外壁套接有第一螺旋辊，所述第二转轴的外壁套接有与第一螺旋辊相咬合的第二螺旋辊，所述第一转轴和第二转轴的外壁且位于第一螺旋辊和第二螺旋辊的左侧均活动安装有第一轴承卡，所述所述第一转轴和第二转轴的外壁且位于第一螺旋辊和第二螺旋辊的右侧均活动安装有第二轴承卡，所述第二转轴的外壁且位于第二空腔的内部活动安装有被动齿轮，所述机箱的右侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上且位于机箱的右侧固定安装有密封轴承，所述伺服电机的输出轴上且位于第二空腔的内部活动安装有与被动齿轮相啮合的传动齿轮，所述机箱的顶部固定安装有贯穿并延伸至第一空腔内部的进料管，所述机箱的左侧固定安装有贯穿并延伸至排料孔内部的排料管，所述基板的顶部且位于机箱的右侧固定安装有推杆。

优选的，所述万向轮的内部活动安装有制动阀，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮在基板的底部呈矩形阵列分布。

优选的，所述第一转轴和第二转轴的安装向下相互平行，所述排料孔的中心线与第一转轴和第二转轴的对称线在同一直线上。

优选的，所述第一螺旋辊的外壁开设有第一螺旋槽，所述第二螺旋辊的外壁开设有与第一螺旋槽对应的第二螺旋槽。

优选的，所述第一轴承卡的数量为四个，所述第二轴承卡的数量为两个，所述第二转轴的长度大于第一转轴的长度。

优选的，所述推杆的安装角度为六十度，所述推杆的外壁套接有橡胶套，所述橡胶套的外壁开设有防护槽。

(三)有益效果