[实用新型]移动式铝液流槽在线净化系统

说明书

本实用新型公开了一种移动式铝液流槽在线净化系统，总管道、左侧分管和右侧分管通过三通管连接在一起，陶瓷管为两个，分别通过上部压板和下部承重板固定卡紧在一起，在每个陶瓷管顶部设置盖板，在上部压板和下部承重板两端做之间分别设置有螺杆，螺杆底部与定位板套设在一起，在定位板内侧面设置卡板，在定位板外侧面设置顶紧组件。本实用新型通过在每个陶瓷管下部的底端设置散气孔，提升除气、除杂效果；通过设置顶紧组件和卡板，保证整体的稳定性，使用方便，操作简单，易于推广。

技术领域：

本实用新型涉及一种在线净化装置，特别涉及一种移动式铝液流槽在线净化系统，属于铝加工技术领域。

背景技术：

目前生产的铝合金圆棒，主要提供给客户生产铝合金轮毂、电子产品外壳、电脑硬盘盒、硬盘驱动臂、汽车空调冷凝管等产品；随着终端客户使用要求越来越高，客户对圆棒的质量要求也越来越严格，尤其是圆棒内部质量要求更严；而影响圆棒内部质量的主要因素在铝液氢含量、夹杂量；铝液氢含量过高会出现疏松、气孔等缺陷，夹杂量大会造成产品裂纹、砂孔，甚至直接报废，会对后续加工造成严重质量影响；目前使用的在线除气、在线过滤等设备已经有十年以上，部分设备老化，除气箱除气效率只能达到40%左右，已经无法满足客户对产品质量的要求；为了提高产品质量，提升铝液净化效果和除气效果，参考除气箱除气、除杂原理，经过不断研究试验，发明该在线净化系统，通过该系统使用，除气效率提升10-20%，测渣结果明显得到改善；有效提高了圆棒的内部质量，达到客户对产品内部质量的要求，提高客户对产品的满意度。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术方案是：克服现有技术的不足，提供一种移动式铝液流槽在线净化系统，采用惰性气体通过净化系统进入流槽内进行铝液除杂操作，适用于铝液流槽净化的各个部位，提高了铝加工产品的内部质量。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种移动式铝液流槽在线净化系统，包括陶瓷管、总管道、左侧分管、右侧分管、上部压板和下部承重板，所述总管道、左侧分管和右侧分管通过三通管连接在一起，在所述总管道上设置有总阀门，在所述左侧分管上设置有左侧阀门，在所述右侧分管上设置有右侧阀门；所述陶瓷管为两个，在所述每个陶瓷管的顶部分别设置有配套的盖板，在所述两个盖板的顶部设置有上部压板，在所述上部压板上对应每个盖板中心位置处分别设置有连接器，所述左侧分管的下端插设在其中一个连接器中，且所述左侧分管下端的端部直通其中一个陶瓷管内；所述右侧分管的下端插设在另一个连接器中，且所述右侧分管下端的端部直通另一个陶瓷管内；所述两个陶瓷管的底端外壁上分别设置有至少四个散气孔，所述两个陶瓷管分别套设在下部承重板上，所述上部压板与下部承重板两端之间分别通过螺杆及螺母组件连接在一起；在所述每个螺杆上分别套设有倒“L”状的定位板，在所述每个定位板的外侧面上分别设置有至少一个定位组件，在所述每个定位板的内侧面分别设置有卡板。

所述每个陶瓷管的顶部与对应盖板之间分别设置有密封圈，所述上部压板分别与每个陶瓷管的顶部及该陶瓷管顶部的盖板之间通过第一螺栓连接在一起。

所述下部承重板上设置有两个卡孔，所述每个陶瓷管分别插设在对应的卡孔中，在所述上部压板及下部承重板两端上、下对应设置有螺杆定位孔，在所述每个定位板的顶面上分别挖设有相同的定位孔，所述每个螺杆依次穿过设置在定位板顶面的定位孔、设置在下部承重板上一端的螺杆定位孔、设置在上部压板一端的螺纹定位孔中，并通过螺母组件依次固定拧紧连接；所述螺母组件由第一螺母、第二螺母和第三螺母组成，所述第一螺母位于上部压板上方的螺杆上，所述第二螺母为位于下部承重板下方的螺杆上，所述第三螺母位于定位板顶面上方的螺杆上。

所述每个定位组件分别由导向管和导向螺杆组成，所述每个定位板的外侧面上分别设置有带有内螺纹的导向管，在所述每个导向管内分别旋转的插设有相匹配的导向螺杆，所述每个导向螺杆的端部直通定位板的内侧面。