[实用新型]一种拉丝机放线装置

说明书

本实用新型公开了一种拉丝机放线装置，包括底板，所述底板上靠近其四角的下表面均固定连接有带刹车的滚轮，所述底板上靠近其左侧的上表面通过轴承转动连接有转筒，所述转筒的表面套设有线筒，所述转筒的侧面开设有通孔，且通孔的内壁滑动连接有用于对线筒进行抵压固定的抵压组件。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了能够对不同尺寸大小的线筒从内部进行张紧固定，避免了线筒套设在转筒上进行放线时，线筒发生倾斜，而影响线筒的放线效率，同时线筒在放线时挤压环能够对丝线进行预压，从而能够进行调节丝线的张紧度，避免了线筒在转动放线时，丝线过松或过紧，从而提高了线筒的放线效率。

技术领域

本实用新型涉及丝线加工技术领域，具体为一种拉丝机放线装置。

背景技术

拉丝机的功用是将金属丝的直径由粗变细(即由大变小)，通常情况下在对应于拉丝机的一端的位置设置牵引装置，该牵引装置也称收线装置，而在对应于拉丝机的另一端的位置设置放线装置，由于收线装置是具有动力的，因而可称其为积极式或主动式的工作装置，而放线装置是无动力的，因而可称其为消极式或被动式的工作装置，在牵引装置和拉丝机同处于工作的状态时，由放线装置放线，自放线装置的放线盘上放出即退出的金属丝途经拉丝机的金属丝变径模或压延辊后由牵引装置的辊筒或收线盘收取，因此放线装置是拉丝机的重要配合部件。

由于现有的放线装置在进行放线时，通常都是将缠绕丝线的线筒直接插入到固定杆上，不易对不同尺寸大小的线筒从内部进行张紧固定，使得容易在放线时造成线筒倾斜，不利于线筒的转动式放线，且转动阻力大，容易造成线头断裂，给放线带来了不便，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉丝机放线装置，具备能够对不同尺寸大小的线筒从内部进行张紧固定，避免了线筒套设在转筒上进行放线时，线筒发生倾斜，而影响线筒的放线效率，同时线筒在放线时挤压环能够对丝线进行预压，从而能够进行调节丝线的张紧度，避免了线筒在转动放线时，丝线过松或过紧，从而提高了线筒的放线效率的优点，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉丝机放线装置，包括底板，所述底板上靠近其四角的下表面均固定连接有带刹车的滚轮，所述底板上靠近其左侧的上表面通过轴承转动连接有转筒，所述转筒的表面套设有线筒，所述转筒的侧面开设有通孔，且通孔的内壁滑动连接有用于对线筒进行抵压固定的抵压组件，所述转筒内壁的顶部和底部均通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有两个用于推动挤压组件对线筒进行抵压固定的梯形挤压块，所述梯形挤压块的底部通过限位组件与转筒的内壁进行滑动连接。

所述底板上靠近其右侧的上表面固定连接有两个对称的支撑板，两个支撑板的相对侧固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套设有两个挤压环，所述线筒上的丝线从两个挤压环之间穿过，所述固定杆的表面套设有两个对称的弹簧一，两个弹簧一的相对端分别与两个挤压环的相背侧固定连接，所述固定杆上靠近其左右两端的表面均套设有挡环，所述弹簧一远离挤压环的一端与挡环的侧面固定连接，所述固定杆上靠近其左右两端的表面均开设有外螺纹，且外螺纹的表面螺纹连接有用于锁定挡环的紧固件。

优选的，所述转筒上靠近其底端的表面固定连接有放置盘，所述放置盘的上表面与线筒的底部接触。

优选的，所述挤压组件包括滑动连接在通孔内壁上的导向杆，所述导向杆远离螺杆的一端固定连接有用于对线筒进行抵压固定的弧形板，所述导向杆靠近螺杆的一端固定连接有与梯形挤压块上斜面抵接且适配的楔形块，所述导向杆的表面套设有弹簧二，所述弹簧二的左右两端分别与转筒的内壁和楔形块的侧面固定连接。

优选的，所述梯形挤压块上限位组件的数量为两个，且数量为两个的限位组件对称分布在梯形挤压块的底部上。

优选的，所述限位组件包括固定连接在梯形挤压块底部上的L型杆，所述L型杆远离螺杆的一端固定连接有限位块，所述转筒的内壁开设有与限位块滑动且适配的限位槽。