[实用新型]一种陶瓷生产用小型化浆机

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷生产用小型化浆机，包括第一熔浆箱体、第二熔浆箱体、过滤层、加热器、加热片和抽压装置，所述第一熔浆箱体的下端固定连接有第二熔浆箱体，所述第一熔浆箱体和第二熔浆箱体之间固定连接有过滤层，且内壁中均安装有加热片，两块所述加热片分别连接有加热器，所述第一熔浆箱体和第二熔浆箱体的中部滑动连接有抽压装置，所述抽压装置包括顶板、主板、副板、导柱、固定柱和双气缸组件，所述顶板和主板通过双气缸组件相互连接，且顶板和主板的四角分别安装有导柱，所述主板和副板之间固定连接有固定柱。采用加热、往复抽动进而带动原料加速流动的方式加热，提高熔化效率，且节约能量，避免过热。

技术领域

本实用新型涉及化浆机技术领域，尤其涉及一种陶瓷生产用小型化浆机。

背景技术

在陶瓷产品的生产过程中，需要用化浆机将陶瓷原料中的含泥物料化成浆料。专利号为CN201820439801.1提供了一种陶瓷原料化浆机，设有横卧的滚筒，滚筒的一端为进料口，另一端为出料口，滚筒的内壁连接有多块立起的扬料板。本实用新型利用横卧的滚筒的转动以及扬料板对物料的提升作用来搅拌含泥物料和水的混合物，实现含泥物料的化浆，不存在石头卡住搅拌叶片的问题，无需经常清理石头，使化浆机能够持续工作更长的时间而无需停机，而且能利用物料中原本无用的石头来加快化浆速度，大大提高了生产效率。在滚筒转动的同时，含泥物料和水可以持续地进入滚筒，化成的浆料可以持续地从滚筒溢出，可实现连续生产。但是该装置仅仅采用转动搅拌融化泥浆，采用一个腔体作为化浆容腔，化浆速率低，耗费的资源多，化浆成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产用小型化浆机，采用加热、往复抽动进而带动原料加速流动的方式加热，提高熔化效率，且节约能量，避免过热，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷生产用小型化浆机，包括第一熔浆箱体、第二熔浆箱体、过滤层、加热器、加热片和抽压装置，所述第一熔浆箱体的下端固定连接有第二熔浆箱体，所述第一熔浆箱体和第二熔浆箱体之间固定连接有过滤层，且内壁中均安装有加热片，两块所述加热片分别连接有加热器，所述第一熔浆箱体和第二熔浆箱体的中部滑动连接有抽压装置；

所述抽压装置包括顶板、主板、副板、导柱、固定柱和双气缸组件，所述顶板和主板通过双气缸组件相互连接，且顶板和主板的四角分别安装有导柱，所述主板和副板之间固定连接有固定柱。

优选的，所述导柱的一端与主板相焊接，另一端贯穿主板四角，并与主板滑动连接。

优选的，所述顶板和主板之间安装有气体管道，气体管道上安装有阀门。

优选的，所述主板沿第一熔浆箱体内壁滑动，副板沿第二熔浆箱体内壁滑动。

优选的，所述第二熔浆箱体的尺寸小于第一熔浆箱体的尺寸，且第二熔浆箱体的下端面上开设有网状的出浆口。

优选的，所述导柱的长度与第一熔浆箱体的高度一致，固定柱的长度与第二熔浆箱体高度一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的陶瓷生产用小型化浆机，通过抽压装置推动第一熔浆箱体腔体内部已经融化的原料从过滤层渗出，流入第二熔浆箱体内，排出熔化痕迹多的原料，减少第一熔浆箱体内原料量，且采用加热、往复抽动进而带动原料加速流动的方式加热，提高熔化效率，且排出和加速原料流动均为同一驱动力，第二熔浆箱体内原料颗粒小，采用不同与第一熔浆箱体的加热温度加热，节约能量，避免过热。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的抽压装置结构图；

图4为本实用新型的主板结构图。