[实用新型]一种油漆加工使用的分离装置

说明书

本实用新型公开了一种油漆加工使用的分离装置，包括主体机构、下料机构和动力机构，滤芯筒的外表面上固定安装有伸缩块，滤芯筒通过伸缩块与连接孔相连接，滤芯筒的内部设置有螺旋筒，螺旋筒通过联动轴与电机的输出端相连接，螺旋筒通过固定块与活动轴活动连接，通过电机的驱动，使螺旋筒会沿着滤芯筒内壁滑动，对已经粘附住的油漆起到清除的作用，防止油漆粘附时间过长导致后期难以清理，一级法兰的上表面固定安装有密封环，一级法兰通过密封环与连接盘相连接，连接盘通过螺栓与外筒体螺纹连接，整体的安装较为简单，一方面节约安装时间，提高工作效率，另一方面便于工作人员拆开维修检查，能够提高整体的检修频率，提高整体的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及油漆加工设备技术领域，具体为一种油漆加工使用的分离装置。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”

在油漆的加工过程中，油漆中会存在未研磨细的颜料粒子及生产过程混入的杂质、漆皮等，所以就会用到油漆的分离装置，目前的分离装置均是将油漆一层层的过滤，将颗粒物过滤出来，整体过程较为麻烦，且过滤装置的安装较为麻烦，耗费时间，且油漆属于黏性物质，导致过滤装置难以清洗。

针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种油漆加工使用的分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油漆加工使用的分离装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中分离较为麻烦，安装过程较为复杂，内部难以清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油漆加工使用的分离装置，包括主体机构、下料机构和动力机构，所述主体机构的下端设置有下料机构，主体机构的上端设置有动力机构，主体机构包括外筒体和滤芯筒，滤芯筒设置在外筒体的内部，外筒体的上端固定安装有一级法兰，外筒体的下端固定安装有二级法兰，外筒体的外表面上设置有连接孔和排出管，外筒体通过一级法兰与动力机构相连接，外筒体通过二级法兰与下料机构相连接，下料机构包括锥形筒、连接法兰和下料管，锥形筒的上端固定安装有连接法兰，锥形筒的下端设置有下料管，动力机构包括电机、连接座和连接盘，连接座的上端设置有电机，连接座的下端设置有连接盘。

进一步地，所述锥形筒的内壁上固定安装有支撑杆，支撑杆的一端固定安装有活动轴，活动轴通过支撑杆与锥形筒内壁相连接。

进一步地，所述滤芯筒包括伸缩块和螺旋筒，滤芯筒的外表面上固定安装有伸缩块，滤芯筒通过伸缩块与连接孔相连接，滤芯筒的内部设置有螺旋筒，螺旋筒的上端设置有联动轴，螺旋筒的下端设置有固定块，螺旋筒通过联动轴与电机的输出端相连接，螺旋筒通过固定块与活动轴活动连接。

进一步地，所述一级法兰的上表面固定安装有密封环，一级法兰通过密封环与连接盘相连接，连接盘的外表面上设置有螺纹孔，螺纹孔的内部设置有螺栓，连接盘通过螺栓与外筒体螺纹连接。

进一步地，所述连接法兰的外表面上设置有紧锁栓，连接法兰通过紧锁栓与二级法兰螺纹连接，下料管的外表面上设置有控制阀。

进一步地，所述滤芯筒与锥形筒相连通，连接座与外筒体相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1．本实用新型提出的一种油漆加工使用的分离装置，在滤芯筒的外表面上固定安装有伸缩块，滤芯筒通过伸缩块与连接孔相连接，滤芯筒的内部设置有螺旋筒，螺旋筒的上端设置有联动轴，螺旋筒的下端设置有固定块，螺旋筒通过联动轴与电机的输出端相连接，螺旋筒通过固定块与活动轴活动连接，通过电机的驱动，使螺旋筒会沿着滤芯筒内壁滑动，对已经粘附住的油漆起到清除的作用，防止油漆粘附时间过长导致后期难以清理，保证了滤芯筒的干净度。