[实用新型]一种适用于钢厂高炉炉渣水的低温余热发电系统

说明书

本实用新型公开了一种适用于钢厂高炉炉渣水的低温余热发电系统，炉渣水储罐与蒸发器通过炉渣水管道连通构成炉渣水循环回路；蒸发器、透平、冷凝器和抽水泵通过工质液管道构成工质液循环回路；冷却塔和冷凝器通过冷却水管道构成冷却水循环回路；透平与发电机机械传动连接。蒸发器包括蒸发器壳体、工质液换热管和热源换热管，工质液换热管上沿其热源导流方向依次设置有多个用于过滤出热源中的固体杂质的过滤器，且每个过滤器均配套设置有将其内过滤出的固体杂质吸出的吸污装置。本实用新型能够在换热过程中过滤掉热源所含的固体杂质，避免对蒸发器的内部构件造成损害，提高换热效率以及提高发电效率。

技术领域

本实用新型属于低温余热发电技术领域，尤其涉及一种适用于钢厂高炉炉渣水的低温余热发电系统。

背景技术

炉渣水含有固体杂质，如果不对其进行处理，则这些杂质进入低温余热发电系统中则会造成蒸发器内部结构损坏，影响换热效率。基于上述理由，本实用新型设计了一种用于低温余热发电系统的蒸发器装置，能够在换热过程中过滤掉热源所含的固体杂质，避免对蒸发器的内部构件造成损害，提高换热效率。为了解决上述问题，本实用新设计了一种适用于钢厂高炉炉渣水的低温余热发电系统，能够在换热过程中过滤掉炉渣水所含的固体杂质，避免对蒸发器的内部构件造成损害，提高换热效率以及提高发电效率。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种适用于钢厂高炉炉渣水的低温余热发电系统，能够在换热过程中过滤掉炉渣水所含的固体杂质，避免对蒸发器的内部构件造成损害，提高换热效率以及提高发电效率。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种适用于钢厂高炉炉渣水的低温余热发电系统，包括炉渣水储罐、炉渣水管道、蒸发器、冷凝器、抽水泵、透平、冷却塔、发电机、工质液管道和冷却水管道；所述炉渣水储罐与蒸发器通过炉渣水管道连通构成炉渣水循环回路；所述蒸发器、透平、冷凝器和抽水泵通过工质液管道构成工质液循环回路；所述冷却塔和冷凝器通过冷却水管道构成冷却水循环回路；所述透平与发电机机械传动连接；

所述蒸发器包括蒸发器壳体、工质液换热管和炉渣水换热管，所述工质液换热管和炉渣水换热管均贯穿蒸发器壳体设置；所述工质液换热管上沿其炉渣水导流方向依次设置有多个用于过滤出炉渣水中的固体杂质的过滤器，且每个所述过滤器均配套设置有将其内过滤出的固体杂质吸出的吸污装置。

进一步地，所述工质液换热管位于蒸发器壳体内部的部分呈水平直通状，所述炉渣水换热管位于蒸发器壳体内的部分呈折线状或螺旋状。

进一步地，所述过滤器由壳体表面密布第一滤孔构成，且在沿炉渣水导流方向的多个过滤器中，所述第一滤孔的孔径逐渐减小；

所述过滤器的内部设置有表面密布第二滤孔的滤板，所述滤板罩设在过滤器与工质液换热管导通的输出端，且在同一过滤器中，所述第一滤孔的孔径与第二滤孔的孔径相同。

进一步地，所述吸污装置包括通过吸污管对接的吸污泵和吸污头；所述吸污管上安装有电动阀，所述吸污泵位于蒸发器壳体外部，所述吸污头位于过滤器内部。

进一步地，所述吸污头包括与吸污管导通的吸污主管以及导通设置有吸污主管底部的吸污支管。

进一步地，所述过滤器位于工质液换热管上方，所述蒸发器壳体内底部设置有推水机构，所述推水机构的推水方向竖直朝上。

进一步地，所述推水机构为通过防水电机驱动的桨叶构成。

进一步地，所述工质液换热管的输入端安装有第一进水阀，所述工质液换热管的输出端安装有第一出水阀；所述炉渣水换热管的输入端安装有第二进水阀，所述炉渣水换热管的输出端安装有第二出水阀。

进一步地，所述第一进水阀和第二进水阀均为防回流的单向阀。

有益效果：本实用新型的一种适用于钢厂高炉炉渣水的低温余热发电系统，有益效果如下：