[实用新型]一种用于双金属轴承生产的烧结炉

说明书

本实用新型提供了一种用于双金属轴承生产的烧结炉，包括底座，所述底座的顶端安装有炉体，且炉体的内侧安装有四个扭转臂，所述扭转臂的底端安装有第一铰接块，第一铰接块和炉体固定连接，且扭转臂的顶端安装有升降座，扭转臂通过第二铰接块和升降座铰接，所述升降座的顶端安装有上料盘，且上料盘的顶端设置有若干个角铁，所述角铁的顶端固定安装有安装槽，所述炉体的一侧固定安装有两个支架，且支架的因此而安装有导杆，所述导杆上安装有滑块，滑块和导杆滑动连接，且滑块的一侧安装有滑板，且气缸的输出端和升降座固定连接；本实用新型升降座的运动路径是圆形，而且升降座移动的过程中保持水平状态，钢板或者垫片顶端的铜粉不会抖落。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种用于双金属轴承生产的烧结炉。

背景技术

烧结炉是指粉末压培通过烧结过得所需的物理学性能的设备，轴承的在制造的过程中需要使用钢板或者垫片，钢板或者垫片在使用之前需要撒上铜粉，然后放进炉子里进行烧结，现有的是烧结炉单纯通过电路升温，工作效率低下；

1、烧结炉内的燃烧物是硅碳棒，那么在给炉子上料或者下料的过程中，如果人员操作不当容易被烫伤，而且手动上料，操作人员容易把钢板或者垫片上的铜粉抖落；

2、烧结炉内的结构比较复杂，在更换硅碳棒的时候比较麻烦，而且硅碳棒燃烧产生的颗粒状碎屑会飘落到厂房，污染工作环境。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种用于双金属轴承生产的烧结炉，使用的时候把钢板或者垫片放到安装槽内部，然后在把上料盘放到升降座上，气缸收缩带动扭转臂旋转，此时升降座和上料盘的运动轨迹是圆形，且升降座和上料盘保持水平状态，实现了自动上料的功能，且上料的过程中铜粉不会抖落，节省了人工，增加了工作效率。

为了解决上述的问题，本实用新型提出一种用于双金属轴承生产的烧结炉，包括底座，所述底座的顶端安装有炉体，且炉体的内侧安装有四个扭转臂，所述扭转臂的底端安装有第一铰接块，第一铰接块和炉体固定连接，且扭转臂的顶端安装有升降座，扭转臂通过第二铰接块和升降座铰接，所述升降座的顶端安装有上料盘，且上料盘的顶端设置有若干个角铁，所述角铁的顶端固定安装有安装槽。

进一步，所述炉体的一侧固定安装有两个支架，且支架的因此而安装有导杆，所述导杆上安装有滑块，滑块和导杆滑动连接，且滑块的一侧安装有滑板，所述滑板的一侧安装有气缸，气缸的输出端贯穿滑板，且气缸的输出端和升降座固定连接。

进一步，所述炉体的一侧设置有预留槽，气缸的输出端穿过预留槽。

进一步，所述炉体的底端安装有底板，底板的一端通过合叶和炉体铰接，且底板的一端安装有圆杆，所述炉体的底端设置有和圆杆相匹配的开槽，圆杆穿插在炉体底端的开槽内，所述底板的一侧安装有插销，且插销固定在炉体的底端。

进一步，所述底板的顶端设置有若干个挡片，挡片的截面呈L行，挡片均匀排列在底板的顶端。

进一步，所述底座的一侧安装有开关门，且开关门的中间设置有观察窗，底座的一侧设置有和开关门相匹配的送料口，所述底座的顶端安装有铁丝网，且铁丝网的中间设置有顶框。

本实用新型的有益效果为：

其一，本实用新型在使用的时候把钢板或者垫片放到安装槽内部，然后在把上料盘放到升降座上，气缸收缩带动扭转臂旋转，此时升降座和上料盘的运动轨迹是圆形，且升降座和上料盘保持水平状态，实现了自动上料的功能，且上料的过程中铜粉不会抖落，节省了人工，增加了工作效率。

其二，在更换硅碳棒的时候，把插销拔出来，然后底板的一端会落下来，抖动底板，底板上的硅碳棒就会掉下来，换上新的炭火，硅碳棒燃烧所产生的可以装碎屑会被铁丝网挡住，避免碎屑飞出去。

附图说明

图1是本实用新型总体框架机构示意图。