[实用新型]一种真空滤油机的高效分离室

说明书

本实用新型公开了一种真空滤油机的高效分离室，包括壳体，所述第一连接头内侧设置有两个聚结滤芯，所述第二连接头内侧设置有分离滤芯，所述第一分离室顶部内侧设置有加热器且加热器外侧固定连接在第二管道的另一端，所述输油管底端贯穿壳体顶部向第二分离室内延伸并固定连接有喷头，所述电机内设置有转轴且转轴底端贯穿壳体顶部向第二分离室内延伸，所述第二分离室内的转轴外径处固定连接有均匀分布的旋翼。本实用新型中，通过第一分离室和第二分离室的两道分离工序，可以使油和水分离的效果更好，分离效率也更高，而且将第一连接头和第二连接头从壳体上拆下就可以对聚结滤芯和分离滤芯进行清洗和更换，更加方便，值得大力推广。

技术领域

本实用新型涉及滤油机技术领域，尤其涉及一种真空滤油机的高效分离室。

背景技术

滤油机是用重力、离心、压力、真空蒸馏、传质等技术方法除去不纯净油中机械杂质、氧化副产物和水分的过滤装置，滤油机主要用于提高机械及电器用油的清洁度，使其发挥最佳性能并延长设备的使用寿命，根据滤油机的原理不同可以分为板框式滤油机、离心分离滤油机、真空滤油机等。

现有的真空滤油机的工作原理是将加热后的油液输入到负压环境中，使水的沸点降低，从而使水分可以快速蒸发成水蒸气并排出，实现油水分离的效果，但是这样油和水分离的效果一般，分离效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种真空滤油机的高效分离室。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种真空滤油机的高效分离室，包括壳体，所述壳体内中间位置固定连接有隔板，所述隔板一侧为第一分离室且隔板另一侧为第二分离室，所述第一分离室外侧底部通过两个固定螺丝连接有第一连接头，所述第一连接头内侧设置有两个聚结滤芯，所述第一分离室外侧顶部通过两个固定螺丝连接有第二连接头，所述第二连接头内侧设置有分离滤芯，所述第二连接头外侧固定连接在第三管道的底端，所述第三管道顶端通过第一连接法兰和第二连接法兰连接在第一管道的底端，所述第一分离室顶部外侧设置有吸油泵且吸油泵外侧固定连接在第一管道的顶端，所述吸油泵内侧固定连接在第二管道的一端，所述第一分离室顶部内侧设置有加热器且加热器外侧固定连接在第二管道的另一端，所述加热器内侧固定连接在输油管顶端，所述输油管底端贯穿壳体顶部向第二分离室内延伸并固定连接有喷头，所述第二分离室顶部中间位置设置有电机，所述电机内设置有转轴且转轴底端贯穿壳体顶部向第二分离室内延伸，所述第二分离室内的转轴外径处固定连接有均匀分布的旋翼。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一连接头外侧固定连接有进油管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一连接法兰和第二连接法兰通过若干个螺栓和螺母相互连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二分离室顶部外侧固定连接有抽气管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一分离室底部固定连接有排水管且排水管中间位置设置有第一开关阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二分离室底部固定连接有排油管且排油管中间位置设置有第二开关阀。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先油液从进油管输入第一分离室内，先通过聚结滤芯将油液中的杂质过滤去除，同时将油液中的水分聚结沉降在第一分离室底部，再通过分离滤芯将水和油分离开，完成第一道油水分离，然后将分离后的油加热后再输入第二分离室内，在负压环境中用旋翼将油液打散成半雾状使油中的水分快速蒸发成水蒸气并从抽气管排出，完成第二道油水分离，这样通过第一分离室和第二分离室的两道分离工序，可以使油和水分离的效果更好，分离效率也更高。