[实用新型]一种深孔钻镗床切削油多重过滤除屑系统

说明书

本实用新型公开了一种深孔钻镗床切削油多重过滤除屑系统，包括床身，床身上方连接有导向排屑箱，导向排屑箱一端连接有出料槽，出料槽底端与上表面开口的中空结构的集屑槽连接，集屑槽下方设置有集油箱，集屑槽和集油箱通过筛板分隔；集油箱内壁连接有推力装置；集油箱侧表面下部通过多孔板与一侧的第一过滤箱底部连通，第一过滤箱内壁连接有滤网板；第一过滤箱侧表面上部通过多孔板与一侧的第二过滤箱连通，第二过滤箱内壁设置有过滤棉面板；第二过滤箱侧表面下部设置排油口与冷却系统连接。该装置解决了现有技术依赖磁性吸附、清理效果不佳的问题，具有结构简单合理，适用性强，除屑效果好的特点。

技术领域

本实用新型涉及深孔钻镗床切削油循环利用技术领域，具体包括一种深孔钻镗床切削油多重过滤除屑系统。

背景技术

在采用深孔钻镗床加工石油钻探器械中的旋转导向系统时，常采用润滑效果较好的切削油来对钻镗头加工部分进行润滑；切削油在切削过程中会带出大量切屑，因此当切削油进入沉降冷却槽之前，需要设置除屑装置对绝大部分的切屑进行清理，以便切削油后续循环利用；现有的油屑分离装置往往采用磁性吸附的原理，通过设定相应的结构，利用磁性部件对切削油中的铁屑进行吸附从而达到清理效果，但石油钻探中的旋转导向系统采用无磁不锈钢棒加工制成，没有磁性，因此需要设置相应的多重过滤系统来进行除屑。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种深孔钻镗床切削油多重过滤除屑系统，该装置解决了现有技术依赖磁性吸附、清理效果不佳的问题，具有结构简单合理，适用性强，除屑效果好的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种深孔钻镗床切削油多重过滤除屑系统，包括床身，床身上方连接有导向排屑箱，导向排屑箱一端连接有出料槽，出料槽底端与上表面开口的中空结构的集屑槽连接，集屑槽下方设置有集油箱，集屑槽和集油箱通过筛板分隔；集油箱内壁连接有推力装置；集油箱侧表面下部通过多孔板与一侧的第一过滤箱底部连通，第一过滤箱内壁连接有滤网板；第一过滤箱侧表面上部通过多孔板与一侧的第二过滤箱连通，第二过滤箱内壁设置有过滤棉面板；第二过滤箱侧表面下部设置排油口与冷却系统连接。

所述集屑槽上表面四周设有不锈钢网作为挡板。

所述推力装置包括设置在集油箱外表面的气缸，气缸输出端伸入集油箱内壁；气缸输出端连接有推板，推板垂直于在集油箱底面。

所述推板为表面开设有多个贯通圆孔的平板结构，推板的边缘均不与集油箱内壁接触，与集油箱内壁形成一定空隙。

所述推板远离气缸一侧表面的圆孔边缘铰接有两块半圆形的平板，两块半圆形的平板绕铰接处旋转拼合成圆形的盖板，盖板的面积大于圆孔的面积；盖板的最大打开角度为60°~75°。

所述滤网板中部设置有转轴，转轴与连接在第一过滤箱外表面的电机的输出端连接；滤网板可绕转轴旋转翻面。

所述滤网板两端均设置有中空的缩进槽，缩进槽内设置有滚轮与第一过滤箱内壁的弧形槽嵌合；缩进槽内壁开设有滑槽，滑槽内固定有弹簧，滚轮通过连杆架设在缩进槽前后两端的滑槽内，与弹簧接触配合。

所述过滤棉面板包括上下表面铺设有过滤棉的多孔板；过滤棉面板下方的第二过滤箱底部铺设有排油槽。

所述排油槽为泡棉材质的斜面结构，排油槽为凹陷的弧面结构；斜面结构的较低一端伸入排油口内。