[实用新型]一种高效炼金装置

说明书

本实用新型公开了一种高效炼金装置，包括设备基座和炉体，所述设备基座顶端一侧安装有尾气处理箱，所述设备基座顶端位于尾气处理箱内侧位置处安装有集气箱，所述集气箱顶端靠近尾气处理箱的一侧安装有风机安装架，所述风机安装架顶端安装有风机A，所述风机A输出端通过排烟管A连接尾气处理箱，所述风机A输入端安装有排烟管B，所述排烟管B中间位置处安装有预热仓，所述集气箱顶端位于风机安装架内侧位置处安装有风机B，所述风机B输出端安装有输氧管，且输氧管插接于预热仓内部靠近底端位置处。本实用新型在冶炼时，充分利用废气所含带的热能对输送进炉体的氧气进行预热，提高热能利用效率，降低能源消耗，且提高冶炼效率。

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼技术领域，具体为一种高效炼金装置。

背景技术

炼金是把金属从化合态变为游离态的过程。用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应，获得金属单质。

现有冶炼设备在使用时，没用将废气所含有的热能进行重复利用，造成一定程度上的资源浪费，为此，我们提出一种能够将废气的热能重复利用的高效炼金装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效炼金装置，具备将输入炉体的氧气进行预热的优点，解决了炉体内部送入凉风时影响冶炼效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效炼金装置，包括设备基座和炉体，其特征在于：所述设备基座顶端一侧安装有尾气处理箱，所述设备基座顶端位于尾气处理箱内侧位置处安装有集气箱，所述集气箱顶端靠近尾气处理箱的一侧安装有风机安装架，所述风机安装架顶端安装有风机A，所述风机A输出端通过排烟管A连接尾气处理箱，所述风机A输入端安装有排烟管B，所述排烟管B中间位置处安装有预热仓，所述集气箱顶端位于风机安装架内侧位置处安装有风机B，所述风机B输出端安装有输氧管，且输氧管插接于预热仓内部靠近底端位置处，所述设备基座内部底端背离尾气处理箱的一侧安装有隔热层，所述隔热层顶端安装有炉体。

优选的，所述炉体底端靠近尾气处理箱的一侧设有出料口。

优选的，所述炉体背离出料口的一侧靠近底端位置处安装有矿渣出口。

优选的，所述炉体内部位于矿渣出口上方位置处安装有火嘴。

优选的，所述炉体靠近尾气处理箱的一侧顶端位置处安装有进料口。

优选的，所述炉体靠近尾气处理箱的一侧通过输氢管连接集气箱。

优选的，所述预热仓末端通过排烟管B连接炉体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置预热仓和风机A，达到了在预热仓内部对输送进炉体的氧气进行加热的效果，通过风机A将炉体内部的废气抽出时，通过利用废气中所含有的热能，在预热仓内部对输氧管内的氧气进行预热。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的风机安装架局部主视结构示意图；

图3为本实用新型的A的放大结构示意图。

图中：1、排烟管A；2、风机安装架；3、尾气处理箱；4、设备基座；5、出料口；6、隔热层；7、矿渣出口；8、火嘴；9、炉体；10、进料口；11、风机A；12、排烟管B；13、预热仓；14、输氧管；15、输氢管；16、集气箱； 17、风机B。

具体实施方式