[实用新型]一种导轨变形性能检测装置

说明书

本实用新型提一种导轨变形性能检测装置,包括底座，包括底座，所述底座上方的两侧均安有支撑筒架，所述支撑筒架内设置有与底座连接的第一弹簧座，所述第一弹簧座上安装有触点开关且触点开关外套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端安装有第二弹簧座且第二弹簧座的下方安装有触点，该种导轨变形性能检测装置通过两侧设置的传动辊用于放置导轨，由于传动辊本身可以转动，从而方便人工推动导轨，避免导轨与硬物摩擦，再通过传动辊下方设置的触点开关和触点，当导轨被挤压头压住向下进程时，压缩弹簧会收缩直至触点与触点开关接触，此时控制第一气压缸和第二气压缸的启动，使下压板和上顶板将导轨夹持住，从而提升变形性能检测时导轨的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及导轨加工设备技术领域，尤其涉及一种导轨变形性能检测装置。

背景技术

导轨是指金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动；

在导轨加工过程中，需要对导轨进行变形性能检测，以获取数据知道导轨的实际性能，现有的导轨变形性能检测装置其检测的过程较为复杂，花费的时间多，因此本实用新型提出一种导轨变形性能检测装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种导轨变形性能检测装置，该种导轨变形性能检测装置通过两侧设置的传动辊用于放置导轨，由于传动辊本身可以转动，从而方便人工推动导轨，避免导轨与硬物摩擦，再通过传动辊下方设置的触点开关和触点，当导轨被挤压头压住向下进程时，压缩弹簧会收缩直至触点与触点开关接触，此时控制第一气压缸和第二气压缸的启动，使下压板和上顶板将导轨夹持住，从而提升变形性能检测时导轨的稳定性，该种导轨变形性能检测装置操作简单，使操作者更方便的采取导轨变形性能的数据。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种导轨变形性能检测装置，包括底座，所述底座上方的两侧均安有支撑筒架，所述支撑筒架内设置有与底座连接的第一弹簧座，所述第一弹簧座上安装有触点开关且触点开关外套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端安装有第二弹簧座且第二弹簧座的下方安装有触点，所述触点的上方在第二弹簧座上安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱的上端通过三角连接件与安装座，所述安装座上设有传动辊，所述传动辊均匀设置有多组且传动辊的上方设有压紧机构，两侧的所述压紧机构之间在底座的上方设有挤压机构。

进一步改进在于：所述压紧机构包括下压辊，所述下压辊设置有多组且下压辊通过支架安装在吊板上，所述吊板上方通过轴承安装有螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿限位板并安装有转盘，所述转盘的两侧均设有导杆，所述导杆的下端贯穿限位板并与吊板连接，所述限位板的两端通过连接板与支撑筒架连接。

进一步改进在于：所述挤压机构包括有第一装配板，所述第一装配板通过第二支撑柱与底座连接且第一装配板的下方设有液压安装槽，所述液压安装槽内安装有液压缸，所述液压缸的输出端朝下并安装有延伸块，所述延伸块的下方安装有挤压头，所述挤压头的正下方设有压力传感器，所述压力传感器安装在安装柱上，所述安装柱的下端与承重筒的内腔滑动连接并通过螺栓进行固定，所述承重筒安装在底座上。

进一步改进在于：所述第一装配板的下方设有第二装配板，所述第二装配板的两端与第二支撑柱连接且第二支撑柱设置有多组，所述第二装配板下方在挤压头的两侧均安装有第一气压缸，所述第一气压缸的底部通过防护座与第二装配板连接且第一气压缸的输出端安装有下压板，所述第一气压缸的正下方在底座上安装有第二气压缸，所述第二气压缸的输出端安装有上顶板。

进一步改进在于：所述触点开关、第一气压缸和第二气压缸电性连接，所述触点与触点开关接触时，所述触点开关同步控制第一气压缸和第二气压缸的启动，所述液压缸可远程控制开关。