[实用新型]一种半自动激光切管机

说明书

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种半自动激光切管机，包括操作台，所述操作台的一侧固定连接有固定板，所述固定板远离操作台的一侧活动连接有第一辊轴，所述操作台的一侧固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有第一轴承。本实用新型的优点在于：通过设置固定架，固定板远离操作台的一侧活动连接有第一辊轴，在使用时，当更换圆管或方管后，转动第二把手，使第二辊轴下移，通过第二辊轴与第一辊轴将管材进行夹持，然后转动第一把手，使滑块进行上下移动，将防滑片调整至管材的中部，然后通过第一电动推杆使防滑片夹持在管材的两侧，即本装置可以根据方管或圆管进行调整，无需进行更换固定机构，实现了便于使用的目的。

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，特别是一种半自动激光切管机。

背景技术

激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开，是切割工件的热切割方法之一，其分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类，激光切割较传统的锯片切割，其效率高，且对于不同材质的物体进行切割时不需要更换刀具，对于一些大型工厂，激光切割机多为全自动化切割，无需人工进行协助，但对于一些小型的作坊激光切割机多为半自动化，即需要人工进行加料等协助工作，激光切割机在切割管材时，将管材固定在切割机上，然后启动激光刀对管材进行切割。

现有的装置的缺点是：

1、管材按形状可分为两大类，圆管和方管，在更换圆管或方管时，需要更换固定机构，在使用时较为不便；

2、在激光切割时，通常需要工人手持管材，防止在切割工作结束后管材跌落，人工进行手持固定较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种半自动激光切管机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种半自动激光切管机，包括操作台，所述操作台的一侧固定连接有固定板，所述固定板远离操作台的一侧活动连接有第一辊轴，所述操作台的一侧固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有第一轴承，所述固定架的内部通过第一轴承转动连接有第一调节杆，所述第一调节杆的一侧固定连接有第一把手，所述第一调节杆的外部螺纹连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的一侧固定连接有转动盘，所述转动盘的外部固定连接有防滑片，所述固定架上开设有第一螺纹孔，所述固定架的一侧通过第一螺纹孔螺纹连接有第二调节杆，所述第二调节杆的一侧固定连接有第二把手，所述第二调节杆远离第二把手的一侧固定连接有第二轴承，所述第二调节杆的一侧通过第二轴承活动连接有固定块，所述固定块的一侧活动连接有第二辊轴。

可选的，所述操作台的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱的一侧固定连接有激光切割机体，所述操作台的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的一侧固定连接有连接架，所述连接架的一侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一侧固定连接有夹持机构，所述夹持机构的一侧固定连接有夹板。

可选的，所述第一调节杆的一侧固定连接有第三轴承，所述第三轴承固定连接在操作台上，所述第一调节杆与操作台通过第三轴承转动连接。

可选的，所述第二辊轴位于第一辊轴的正上方，所述第一调节杆的数量为两个，两个所述第一调节杆分别位于第一辊轴的两侧。

可选的，所述连接架为“十”字形，所述夹持机构的顶部水平高度与第一辊轴的顶部水平高度相同。

可选的，所述夹板为圆弧，所述防滑片为橡胶材质，所述防滑片的宽度大于转动盘的宽度。

本实用新型具有以下优点：