[实用新型]一种单面针织大圆机针筒

说明书

本实用新型公开了一种单面针织大圆机针筒，包括针筒和安装座，所述针筒的底端表面焊接连接有安装座，且针筒的内壁为中空结构，所述针筒的内壁焊接连接有螺旋板，且针筒的壁体与第一进气管和第二进气管的一端焊接连接并相连通，且第一进气管和第二进气管的另一端与第一进气筒焊接连接并相连通，所述第一进气筒的内壁上固定粘接有橡胶块，且第一进气筒与第二进气筒焊接连接并相连通，所述第二进气筒远离第一进气筒一侧表面开设有用于旋转块插入的开口槽。该单面针织大圆机针筒为中空结构，其内部设置有螺旋板，可以改变空气在针筒内的流动方向，从而使得针筒内部与冷空气接触均匀，提高冷却效果，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种单面针织大圆机针筒。

背景技术

在编织过程中，织针会不断与针筒摩擦，摩擦会产生90度以上的高热，高热除了会热膨胀而影响各零件的动作外，还会导致纱线断裂，因此需要对针筒进行散热，现有技术(CN210368172U)公开了一种大圆机针筒用冷却系统，其针筒内部设置有螺旋状的冷却通道，这样空气在内部存留时间长，冷却效果好，但还存在有不足，气体都是从冷却通道的底部向上流动，这样流动到上部的空气温度高，对针筒上部的散热效果变差，导致散热不均匀，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单面针织大圆机针筒，以解决上述背景技术中提出的气体都是从冷却通道的底部向上流动，这样流动到上部的空气温度高，对针筒上部的散热效果变差，导致散热不均匀，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单面针织大圆机针筒，包括针筒和安装座，所述针筒的底端表面焊接连接有安装座，且针筒的内壁为中空结构，所述针筒的内壁焊接连接有螺旋板，且针筒的壁体与第一进气管和第二进气管的一端焊接连接并相连通，且第一进气管和第二进气管的另一端与第一进气筒焊接连接并相连通，所述第一进气筒的内壁上固定粘接有橡胶块，且第一进气筒与第二进气筒焊接连接并相连通，所述第二进气筒远离第一进气筒一侧表面开设有用于旋转块插入的开口槽，且第二进气筒的壁体与第一连接管和第二连接管焊接连接并相连通，所述旋转块通过开口槽插入至第一进气筒内，且旋转块的外圆壁和第一进气筒的内壁以及开口槽的槽壁均为滚动轴承活动连接，所述旋转块的外壁上固定粘接有固定板，且旋转块的内部开设有第一孔槽和第二孔槽，所述第二连接管的一端插入至第一孔槽内并与第一孔槽的槽壁滚动轴承活动连接。

进一步的，所述第一进气筒呈一端开口状的空心圆柱形结构，第二进气筒的断面呈“凵”状结构，且第二进气筒整体呈圆环状，并且两者的连通处与开口槽均呈内径一致的圆形结构。

进一步的，所述旋转块整体呈圆盘状结构，且第一孔槽和第二孔槽的两端均与旋转块的侧面相连通。

进一步的，所述橡胶块与旋转块的侧面相贴合，且橡胶块的宽度大于第一孔槽和第二孔槽的内径。

进一步的，所述第一孔槽与旋转块外侧面连通处的圆心位于旋转块的轴心线上。

进一步的，所述固定板在旋转块呈环形阵列分布，且固定板位于第二进气筒内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该单面针织大圆机针筒为中空结构，其内部设置有螺旋板，这样空气可以在针筒内螺旋流动，存留时间长，同时设置有第一进气筒和第二进气筒，空气从第一进气筒进入时，可以从针筒顶部螺旋向下移动并进行散热，最后从第二进气筒喷出，当空气从第二进气筒进入时，可以从针筒底部螺旋向上移动并进行散热，最后从第一进气筒喷出，这样通过切换第一进气筒和第二进气筒，可以改变空气在针筒内的流动方向，从而使得针筒内部与冷空气接触均匀，提高冷却效果，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型正视纵剖结构示意图；