[实用新型]一种分子筛转轮浓缩系统

说明书

本实用新型提供一种分子筛转轮浓缩系统，包括分子筛转轮、引风装置、抽风装置、混合罐、热氧化炉；所述分子筛转轮内设有蜂窝状陶瓷纤维转轮，所述分子筛转轮包括依次设置的吸附区、脱附区、冷却再生区；所述引风装置分别与吸附区、冷却再生区的一侧连接，所述抽风装置与脱附区的一侧连接，所述热氧化炉分别与抽风装置、混合罐连接；所述混合罐分别与脱附区、冷却再生区连接。本实用新型具有操作连续性、材料寿命长、运行稳定性高、吸附效率高、维护费用低，安全可靠等优点，适用于大风量低浓度的废气的处理。

技术领域

本实用新型属于分子筛吸附装置技术领域，涉及一种分子筛转轮浓缩系统。

背景技术

VOCs，是一种挥发性有机化合物，环保领域通常指一些活跃的挥发性有机物，其来源广泛，比如汽车尾气、燃煤、建筑涂装等。烷类、芳烃类、烯类、卤烃类、酯类、醛类等，VOCs组成复杂，对环境和人体健康都具有威胁。

现有技术中，通常采用蜂窝活性炭固定床装置或分子筛转轮进行VOCs的处理，但是，对于大风量低浓度的废气，处理效果不佳，有待改善。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种分子筛转轮浓缩系统，本实用新型具有操作连续性、材料寿命长、运行稳定性高、吸附效率高、维护费用低，安全可靠等优点，适用于大风量低浓度的废气的处理。

本实用新型的技术方案为：

一种分子筛转轮浓缩系统，其特征在于，包括分子筛转轮、引风装置、抽风装置、混合罐、热氧化炉；所述分子筛转轮内设有蜂窝状陶瓷纤维转轮，所述分子筛转轮包括依次设置的吸附区、脱附区、冷却再生区；

所述引风装置分别与吸附区、冷却再生区的一侧连接，所述抽风装置与脱附区的一侧连接，所述热氧化炉分别与抽风装置、混合罐连接；所述混合罐分别与脱附区、冷却再生区连接。

进一步的，所述吸附区、脱附区、冷却再生区的体积比为10:1:1。

本实用新型的吸附区，VOCs废气经多级过滤装置预处理之后，进入分子筛转轮吸附区进行吸附，经过沸石分子筛吸附净化后的洁净气体，直接通过烟囱排放到大气中。

本实用新型的脱附区，待吸附区的分子筛在吸附饱和之前，转轮转动至脱附区，利用高温热风进行脱附浓缩，可实现高的净化效率，同时可以达到理想的VOCs浓缩倍率，最大程度降低运行能耗。

本实用新型的冷却再生区，脱附后的分子筛转轮进入冷却再生区域，由冷空气或者冷废气进行冷却再生，再生后的分子筛转轮旋转至吸附区，持续吸附VOCs废气，周而复始，连续运行。

进一步的，所述蜂窝状陶瓷纤维转轮内设有ZSM-5沸石分子筛吸附层，可以保证对VOCs气体的有效吸附和净化。

进一步的，所述混合罐分别连接有第一阀门、第二阀门。

进一步的，所述第一阀门设置于混合罐与热氧化炉连之间

进一步的，所述第二阀门设置于混合罐与冷却再生区之间。

通过混合罐的设置，再通过第一阀门、第二阀门分别控制进入混合罐的气体流量，可以在混合罐中形成热气流，将热氧化炉的热量高效利用，提高脱附浓缩效率。

进一步的，所述吸附区、冷却再生区内的气流流向与脱附区相反。

进一步的，所述热氧化炉为蓄热式热氧化炉或催化式热氧化炉。

进一步的，所述热氧化炉设有排气管。

本实用新型的热氧化炉，脱附后的浓缩有机废气氧化风机抽送至热氧化炉进行燃烧转化成二氧化碳及水蒸气排放至大气中。VOCs在燃烧室内进行热氧化放出的热量，部分维持自身运行，富裕的热量进入到混合罐中供转轮脱附使用。