[实用新型]一种煅后石油焦振动输送机输料槽

说明书

本实用新型公开了一种煅后石油焦振动输送机输料槽，包括输料槽(1)，所述输料槽(1)外部两侧设有连接架(2)，所述输料槽(1)内底部设有凸条(3)，所述输料槽(1)内设有内槽体(4)，所述内槽体(4)底部嵌套在凸条(3)上，所述内槽体(4)外侧周面与输料槽(1)内部设有间隙(5)，所述内槽体(4)顶部外侧通过弹簧(6)与输料槽(1)内壁连接。本实用新型与现有技术相比的优点在于：结构简单，方便使用，避免物料贴附，提高物料输送效率。

技术领域

本实用新型涉及煅后石油焦振动输送设备领域，具体是指一种煅后石油焦振动输送机输料槽。

背景技术

石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品。从石油焦工厂所生产的石油焦均称为生焦，含一些未碳化的碳烃化合物的挥发份，生焦可当做燃料级的石油焦，如果要做炼铝的阳极或炼钢用的电极，则需再经高温煅烧，使其完成碳化，降低挥发份至最少程度。目前，生焦经过煅烧炉的煅烧后，再经过降温处理，最后通过输送装置例如振动输送机送到成品仓内。

但是现有的输料槽在进行输送过程中容易贴附与输料槽侧壁上，影响物料输送效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种结构简单，方便使用，避免物料贴附，提高物料输送效率的一种煅后石油焦振动输送机输料槽。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种煅后石油焦振动输送机输料槽，包括输料槽，所述输料槽外部两侧设有连接架，所述输料槽内底部设有凸条，所述输料槽内设有内槽体，所述内槽体底部嵌套在凸条上，所述内槽体外侧周面与输料槽内部设有间隙，所述内槽体顶部外侧通过弹簧与输料槽内壁连接。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：在输料槽内部增设内槽体，内槽体以嵌套凸条的形式进行装配，物料在放置于内槽体中进行输送的过程中，随着振动输送机的振动作用，配合内槽体与输料槽之间连接设置的弹簧，可以形成更好的摇摆颠簸输送形态，从而有效减小物料贴附内槽体内壁，提高物料输送效率。

作为改进，所述凸条呈椭球状，内槽体可以更好的滑动嵌套于凸条上，随着运输形成摇摆状态，对内槽体内部物料进行晃动颠簸。

作为改进，所述输料槽顶部向外延伸设有挡边。

作为改进，所述内槽体顶部匹配输料槽顶部形状设置，所述内槽体顶部高于输料槽顶部，防止在输送过程中，内槽体内部物料受摇摆、颠簸作用而甩出内槽体。

附图说明

图1是本实用新型一种煅后石油焦振动输送机输料槽结构示意图。

如图所示：1、输料槽，2、连接架，3、凸条，4、内槽体，5、间隙，6、弹簧，7、挡边。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合图1所示，一种煅后石油焦振动输送机输料槽，包括输料槽1，所述输料槽1外部两侧设有连接架2，所述输料槽1内底部设有凸条3，所述输料槽1内设有内槽体4，所述内槽体4底部嵌套在凸条3上，所述内槽体4外侧周面与输料槽1内部设有间隙5，所述内槽体4顶部外侧通过弹簧6与输料槽1内壁连接。

所述凸条3呈椭球状，所述输料槽1顶部向外延伸设有挡边7，所述内槽体4顶部匹配输料槽1顶部形状设置，所述内槽体4顶部高于输料槽1顶部。

本实用新型在具体实施时，输料槽1通过连接架2安装于振动输送机上，物料放置于内槽体4内，在进行输送过程中，振动输送机提供振动作用，内槽体4底部通过滑动嵌入连接凸条3的形式连接，顶部通过弹簧6与输料槽1的连接，使得内槽体4在输料槽1内形成摇摆状态，从而使得物料在内槽体4内颠簸、摇摆输送，有效减小粘附，提高输送效率。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。