[实用新型]轮毂压铸中防止花键套误放及便于定位的结构

说明书

本实用新型公开了轮毂压铸中防止花键套误放及便于定位的结构，包括花键套和定位轴，花键套呈双向开口的筒体，花键套上设置有凹槽，定位轴上设置有第一台阶，花键套内孔设置有第二台阶，定位轴上第一台阶与花键套内孔第二台阶相匹配，通过在定位轴上设置第一台阶，在花键套内孔中设置第二台阶，通过在花键套外壁上设置环形内陷凹槽，通过配设有与凹槽弧形相匹配的头部呈弧形状的钳夹，整体结构简单，操作安全方便，在实现相同的功能上，能更清晰分辨出正反面并实现在夹取过程中更安全方便。

技术领域

本实用新型涉及铸造工艺领域，尤其是涉及轮毂压铸中防止花键套误放及便于定位的结构机。

背景技术

目前，在轮毂铸造工艺中都会采用将花键套套入在轮毂的铸造毛坯中，但花键套的外观较为简单，不易区分正反两面，在工作中经常会出现花键套反装，影响了轮毂的铸造工艺效果，且在取下花键套过程中由于花键套的桶状外形经常导致普通钳夹夹取过程中脱落，极不安全，如何设计出一个清晰分辨正反且夹取安全方便的结构成为许多生产厂家及有识之士研究的方向，但至今尚未有理想的产品结构在市场上面世。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供轮毂压铸中防止花键套误放及便于定位的结构，能够有效解决上述传统花键套存在的问题，整体结构简单，操作安全方便，在实现相同的功能上，能更清晰分辨出正反面并实现在夹取过程中更安全方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：轮毂压铸中防止花键套误放及便于定位的结构，包括花键套和定位轴，所述花键套呈双向开口的筒体，所述花键套上设置有凹槽，所述定位轴上设置有第一台阶，所述花键套内孔设置有第二台阶，所述定位轴上第一台阶与所述花键套内孔第二台阶相匹配。

上述技术方案中，所述凹槽呈环状内陷在所述花键套筒壁表面，这样设置，使所述花键套上提供有大小固定的夹取点，夹取安全方便。

上述技术方案中，进一步地，所述定位轴上的第一台阶为圆形，所述花键套内孔中设置的第二台阶呈圆形，所述第一台阶和所述第二台阶为同心圆，这样设置，使所述花键套与所述定位轴相匹配，嵌入更加合理紧凑。

上述技术方案中，进一步地，所述环形内陷凹槽配合有钳夹，所述钳夹头部设置为弧形，所述钳夹头部弧形大小与所述环形内陷凹槽弧度一致，这样设置，使所述钳夹头部能够与所述环形内陷凹槽所契合，夹取更安全方便。

本实用新型的有益效果是：通过在所述定位轴上设置第一台阶，在所述花键套内孔中设置第二台阶，通过在所述花键套外壁上设置有所述环形内陷凹槽，通过配设有与所述凹槽弧形相匹配的头部呈弧形状的所述钳夹，整体结构简单，操作安全方便，在实现相同的功能上，能更清晰分辨出正反面并实现在夹取过程中更安全方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的正视图。

图2是本实用新型的图1的A-A的向剖视图。

图3是本实用新型的图2正放在模具上完全配合示意图。

图4是本实用新型的图2倒放在模具上不完全配合示意图。

图5是本实用新型所配合的钳夹外观示意图。

图中，1.花键套，2.凹槽，3.第一台阶，4.第二台阶，5.定位轴，6.钳夹。

具体实施方式

参照图1-5所示，轮毂压铸中防止花键套误放及便于定位的结构，包括花键套1和定位轴5，所述花键套1呈双向开口的筒体，所述花键套1上设置有凹槽2，所述定位轴5上设置有第一台阶3，所述花键套1内孔设置有第二台阶4，所述定位轴5上第一台阶3与所述花键套1内孔第二台阶4相匹配。