[实用新型]等离子自动焊背气保护装置

说明书

本实用新型涉及一种等离子自动焊背气保护装置，属于等离子自动焊背气保护技术领域，包括轴，轴上依次设有轴套甲、轴套乙和轴套丙，轴套甲上方设有调节固定丝杆甲，调节固定丝杆甲一端与轴套甲固定连接、另一端设有固定连接的背气保护装置，所述轴套乙上设有若干个调节固定丝杆乙，调节固定丝杆乙通过轴套乙与轴活动连接，所述轴套丙下方设有配重杆，该装置结构简单，容易操作，通过调节固定丝杆乙与筒体内壁固定连接，配重杆和调节固定丝杆甲分别位于轴1的两端，利用杠杆原理使得背气保护装置可稳定的与筒体内壁滑动连接，实现了等离子焊接背气保护工装无人操作，确保了背气盒使用时的稳定性，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种等离子自动焊背气保护装置，尤其涉及一种筒体等离子自动焊背气保护装置，其属于等离子自动焊背气保护技术领域。

背景技术

金属等离子焊接为单面焊双面成型，焊接时除焊缝正面的高温熔池需要保护外，焊缝的背面也要采取措施以阻隔空气中的氧对焊缝的氧化作用。通常采用氩气作为保护介质。能用来实施焊缝背面气体保护的装置被称为“背气保护装置”。在容器罐车薄壁筒节环缝等离子焊接过程中，需要对环焊缝背面采用“背气保护装置”对其进行氩气保护，防止焊缝氧化。

由于受到薄壁筒体圆度的影响，背气盒需要一个恒定的向上顶升力，在筒体旋转对环缝焊接时，能克服筒体的不圆度，始终保证背气盒与筒体贴合。传统的背气保护装置是在背气盒下部设置弹簧，以使弹簧作为背气盒向上的顶升力，但是，使用一段时间后，弹簧弹力逐渐失效，造成背气盒支撑力不足，背气盒与筒体间产生间隙，导致漏气，影响焊缝质量，所以目前在筒体环缝等离子焊接时，需一人在筒体内操作现有的等离子焊背气保护工装，随着筒体的旋转，需不断的调整背气保护工装的方位，增加了人工成本，难以实现背气保护工装无人操作，以及背气保护工装的稳定性差。为实现等离子焊接背气保护工装无人操作、背气盒使用时的稳定性，特此研发离子自动焊背气保护装置。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供一种等离子自动焊背气保护装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种等离子自动焊背气保护装置，包括轴，轴上依次设有轴套甲、轴套乙和轴套丙，轴套甲上方设有调节固定丝杆甲，调节固定丝杆甲一端与轴套甲固定连接、另一端设有固定连接的背气保护装置，所述轴套乙上设有若干个调节固定丝杆乙，调节固定丝杆乙通过轴套乙与轴活动连接，所述轴套丙下方设有配重杆。

优选地，所述调节固定丝杆乙一端与轴套乙固定连接、另一端设有弹性垫。

优选地，所述调节固定丝杆乙的数量为四个。

优选地，相邻所述的调节固定丝杆乙径向之间的夹角为90°。

优选地，所述配重杆一端与轴套丙固定连接、另一端设有可拆卸连接的配重铁。

优选地，所述背气保护装置包括与调节固定丝杆甲固定连接的固定座，固定座上设有导向杆，导向杆一端与固定座活动连接、另一端上设有固定连接的背气盒，背气盒上设有滑轮。

优选地，所述导向杆上设有弹簧，弹簧位于固定座与背气盒之间。

优选地，所述调节固定丝杆甲和调节固定丝杆乙均为长度可调节的伸缩杆。

优选地，所述调节固定丝杆甲和调节固定丝杆乙的两端均为长度可调节的伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构简单，容易操作，通过调节固定丝杆乙与筒体内壁固定连接，配重杆和调节固定丝杆甲分别位于轴1的两端，利用杠杆原理使得背气保护装置可稳定的与筒体内壁滑动连接，实现了等离子焊接背气保护工装无人操作，确保了背气盒使用时的稳定性，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，同时降低了生产成本。

附图说明