[实用新型]一种聚乙烯管生产模具及通过该模具生产的管材

说明书

一种聚乙烯管生产模具及通过该模具生产的管材，涉及管材生产用具技术领域，包括并列设置的多组定径散热片，若干组的定径散热片之间的间距沿输料方向呈递增式设置，且同组内的定径散热片之间的间距相同。本实用新型实现保证了管材的冷却成型的稳定性，并且在不改变流量的情况下，降低了管材的原料用量及生产成本的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及管材生产用具技术领域，具体涉及一种聚乙烯管生产模具及通过该模具生产的管材。

背景技术

PE、PPR和PVC等管道作为供水系统越来越常见，管材在生产的时候采用热挤压的方式，挤出机产出的中空毛胚管进行冷却定型，使管材壁厚均匀，表面光滑无瑕疵，此时需要用到定径套模具，定径套模具一方面保证管道的直径，另一方面快速冷却使得管道内外表面无瑕疵、外观好。

现有的模具在对管材进行成形冷却过程中，冷却量恒定，冷却量无法随着管材的成形输出进行匹配，造成冷却不均，影响了管材的成形，无法保证管材质量的问题。

由上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种聚乙烯管生产模具及通过该模具生产的管材，用以解决传统技术中管材成形冷却时，冷却量恒定，冷却量无法随着管材的成形输出进行匹配，造成冷却不均，影响了管材的成形，无法保证管材质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。

一种聚乙烯管生产模具，包括并列设置的多组定径散热片，若干组的定径散热片之间的间距沿输料方向呈递增式设置，且同组内的定径散热片之间的间距相同。

作为一种优化的方案，若干组所述定径散热片通过沿其中心均布的三个连接柱固定设置。

作为一种优化的方案，所述定径散热片上开设有对应所述连接柱的通孔，所述连接柱贯穿所述通孔。

作为一种优化的方案，所述通孔内同轴固接有固定套，所述固定套上螺纹连接有止动螺钉，所述止动螺钉的末端与所述连接柱相抵。

作为一种优化的方案，若干组所述定径散热片处于其间距小的一端还连接有定径铜套，所述定径铜套连接有水循环铜座。

作为一种优化的方案，所述定径铜套的周壁上沿其延伸方向并列设置有负压水流间隙。

作为一种优化的方案，所述连接柱靠近所述定径铜套的一端固接于所述水循环铜座上。

作为一种优化的方案，所述定径散热片包括圆形环片，所述圆形环片的内径为20.06mm。

作为一种优化的方案，所述定径铜套的内径为19.8mm。

本实用新型同时还公开了一种通过聚乙烯管生产模具生成的管材，所述管材的外径为19mm，壁厚为1.5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过外径为19mm，壁厚为1.5mm实现了在不改变水流量的情况下，相比于现有的外径为20mm，壁厚为2mm的国标管材，节省了26％的原材料，并且价格降低了26％，更加的适用于农业养殖、种植、新农村建设及更新改造使用；其中通过多组定径散热片，若干组的定径散热片之间的间距沿输料方向呈递增式设置，实现了根据管材输出后，随着管材表面温度降低后，增大定径散热片的间距，降低对已经输出后的管材的降温力度，保证管材降温更加均匀，成形更加的稳定；部件少，工序简便；结构简单，使用寿命长；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。

附图说明