[实用新型]一种人造革智能对中复合装置

说明书

本实用新型涉及一种人造革智能对中复合装置，包括表皮上料辊、底层上料辊、导向辊、光源、复合辊和收料辊，所述表皮上料辊、底层上料辊、导向辊、复合辊和收料辊平行设置，且所述导向辊位于所述表皮上料辊的上侧，所述复合辊位于所述底层上料辊和所述收料辊之间，所复合辊分为上下两个，所述复合辊外表面包覆有橡胶层，所述光源位于所述设备外壳的中间位置，保证光源发出的光束能够照射到表皮上料辊和底层上料辊上的物料中间位置。该实用新型的实现了对表皮上料辊和底层上料辊的物料的位置校正，避免了两上料辊上物料重叠区域偏差过大，影响后续的物料复合过程。

技术领域

本实用新型涉及复合装置，尤其涉及一种人造革智能对中的复合装置。

背景技术

表皮料与底层料复合的生产过程中，在复合之前需要让两种原材料都处于复合机中心位置，确保两种原材料不会由于位置偏差导致生产报废。

表皮料在进入加热区域前有自动对中装置，能够纠正5CM以内的左右偏差，一旦来料在放卷时过于偏向一侧，会导致对中装置无法补偿这么大的距离偏差，导致产品质量不合格。为了防止这个情况的发生，需要在表皮放卷时就把卷料放在机台中间位置。目前在机台上放卷工位后方后有一处定位标尺，在来料经过此位置测量之后才能调整放卷卷料的位置，然后再次测量调整。确定卷料居中后结束调整的操作。

这种调整方式最终可以把卷料调整到居中位置，但是在调整的过程中就有一部分物料有可能超出范围，另外多次的调整耗费工时，因此，如何在放卷位置直接找准居中位置这个问题亟待解决。

实用新型内容

鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种人造革智能对中复合装置，该装置实现了对表皮料与底层料的对中，有效避免了表皮料与底层料位置的大幅偏移，影响后续表皮料与底层料的校正。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供了一种人造革智能对中复合装置，包括表皮上料辊、底层上料辊、导向辊、光源、复合辊和收料辊，所述表皮上料辊、底层上料辊、导向辊、复合辊和收料辊平行设置，且所述导向辊位于所述表皮上料辊的上侧，所述复合辊位于所述底层上料辊和所述收料辊之间，所述光源位于所述设备外壳的中间位置。

优选地，所述光源发出的是线束光源。

优选地，所述复合辊包括上下两个，且外表面设有橡胶层。

优选地，所述表皮上料辊、底层上料辊、收料辊的转轴在同一水平高度。

优选地，所述两个复合辊的交界面与所述表皮上料辊的转轴在同一水平高度。

优选地，所述表皮上料辊、底层上料辊、复合辊和收料辊分别与一电机连接。

优选地，所述导向辊外侧设有压力传感器，所述压力传感器饶在所述导向辊的外表面。

综上所述，该实用新型的人造革智能对中复合装置，具有以下有益效果：通过设置光源，能够在表皮料与底层料表面标记出位置，以便工人精确在表皮上料辊和底层上料辊上安装表皮料与底层料，避免了表皮料与底层料位置偏移过大，影响表皮料与底层料复合效果。

附图说明

图1为一种人造革智能对中复合装置的测试图。

图2为一种人造革智能对中复合装置的俯试图。

图3为复合辊的剖面图，用于显示压力传感器。

1、表皮上料辊；2、底层上料辊；3、导向辊；4、光源；5、复合辊；6、收料辊；7、设备外壳；8、压力传感器。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。