[实用新型]一种可转位齿轮铣刀盘

说明书

本实用新型提供了一种可转位齿轮铣刀盘，属于机械技术领域。本可转位齿轮铣刀盘包括具备轴孔的刀盘以及沿刀盘周向交替分布的若干侧齿单元和顶齿单元，刀盘两侧边缘均为锥环面，侧齿单元包括分别设于两锥环面上的两侧齿刀片，顶齿单元包括分别设于两锥环面上的两顶齿刀片，锥环面上设有用于分别安装侧齿刀片和顶齿刀片的刀槽一和刀槽二，刀槽一一侧设有排屑槽一，刀槽一和排屑槽一沿侧齿刀片切削方向依次分布，排屑槽一呈条状且长度沿侧齿刀片的长度方向延伸，刀槽二一侧设有排屑槽二，刀槽二和排屑槽二沿顶齿刀片切削方向依次分布，排屑槽二呈条状且长度沿顶齿刀片的长度方向延伸，排屑槽二远离轴孔的一端开口。本实用新型排屑效率高。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种铣刀盘，特别是一种可转位齿轮铣刀盘。

背景技术

齿轮传动是利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力和运动的机械传动。

齿轮直径可以从几毫米至二十多米，且制造齿轮需要有专门的设备，如中国专利库公开的一种盘状齿轮铣刀【申请号：200620165291.0】，包括铣刀盘、铣刀片和容屑槽，铣刀片通过压紧螺钉固定于铣刀盘的切削区；所述的铣刀片包括顶刃铣刀片和侧刃铣刀片，其中，顶刃铣刀片的刃口采用正前角设计均匀置于铣刀盘的外缘端面，其正前角的角度为3～4度，侧刃铣刀片排列于铣刀盘的两侧的切削区，并与相应的顶刃铣刀片对应排列，排列于铣刀盘切削区的相邻前、后排中的侧刃铣刀片刃口形成的切削面互补。

在上述的铣刀中，相邻两侧刃铣刀片和顶刃铣刀片共用一个容屑槽，极容易导致排屑堵塞、不顺畅，影响效率和精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种排屑效率高的可转位齿轮铣刀盘。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种可转位齿轮铣刀盘，包括具备轴孔的刀盘以及沿刀盘周向交替分布的若干侧齿单元和顶齿单元，刀盘两侧边缘均为锥环面，侧齿单元包括分别设于两锥环面上且沿刀盘周向分布的两侧齿刀片，顶齿单元包括分别设于两锥环面上且沿刀盘周向分布的两顶齿刀片，锥环面上设有用于分别安装侧齿刀片和顶齿刀片的刀槽一和刀槽二，且每个侧齿刀片和顶齿刀片分别对应一个刀槽一和刀槽二，其特征在于，每个刀槽一的一侧均设有与对应刀槽一连通的排屑槽一，且刀槽一和排屑槽一沿侧齿刀片切削方向依次分布，排屑槽一呈条状且长度沿侧齿刀片的长度方向延伸，排屑槽一远离轴孔的一端开口；每个刀槽二的一侧均设有与对应刀槽二连通的排屑槽二，且刀槽二和排屑槽二沿顶齿刀片切削方向依次分布，排屑槽二呈条状且长度沿顶齿刀片的长度方向延伸，排屑槽二远离轴孔的一端开口。

每个刀槽一和刀槽二的一侧均分别连通排屑槽一和排屑槽二，使每个顶齿刀片和侧齿刀片均能实现独立排屑、互不干扰，从而有效提高排屑顺畅性和效率，继而提高齿轮加工质量和效率。

在上述的可转位齿轮铣刀盘中，排屑槽一和排屑槽二靠近轴孔的一端均呈封闭状。

在上述的可转位齿轮铣刀盘中，两锥环面上还均至少设有一个用于齿轮倒角加工的倒角刀片，锥环面上设有用于容纳倒角刀片的刀槽三，刀槽三和倒角刀片数量相同且位置一一对应，所述的倒角刀片通过刀夹与刀盘固连。在刀盘上增加倒角刀片，使齿轮齿廓成型和倒角这两道工序连续进行，这样既可进一步提高加工效率，还可提高加工精度。

在上述的可转位齿轮铣刀盘中，所述的刀夹包括呈条状的块部，块部长度沿刀盘径向延伸，刀槽三包括形状和尺寸均与块部匹配的导向段，块部滑动设置在导向段内，且块部与刀盘固连。在块部和导向段配合下，利于刀夹安装定位。

在上述的可转位齿轮铣刀盘中，所述的块部上具有沿刀盘轴向贯穿的安装孔，刀槽三底壁上设有螺纹孔，螺纹孔和安装孔数量相同且位置一一对应，块部通过穿过安装孔并旋于螺纹孔内的螺栓与刀盘固连，且块部紧压在刀槽三底壁上。

在上述的可转位齿轮铣刀盘中，每个锥环面上均设有两个倒角刀片，且处于同一锥环面上的两倒角刀片沿刀盘周向分布。