[实用新型]一种洗涤塔内置气液固态自转叶片式分离装置

说明书

本实用新型公开了一种洗涤塔内置气液固态自转叶片式分离装置，尤其是对聚合回收旋流分离喷淋除尘工艺的DCS控制系统控制方法的气液固态自转叶片式装置，设置于洗涤塔内部，由旋流分离板、中心环轴承、旋流分离板支撑板构成，所述旋流分离板上部有若干个旋流分离叶片沿为旋流分离板外环与旋流分离板内环均布，其下有旋流分离板支撑板，支撑板上有中心环轴承座，通过中心环轴承与旋流分离板内径配合，利用系统内压力实现自转，以实现逆向喷淋将气液固态分离的效果，优化了生产工艺，可广泛应用于不同化工领域生产中的旋流分离喷淋除尘生产工序中。

技术领域

本实用新型涉及PVC粉料干燥生产中的除尘技术领域，尤其是对聚合PVC粉料气流旋风干燥系统的一种洗涤塔内置气液固态自转叶片式分离装置。

背景技术

目前，公知的PVC粉料干燥生产工艺技术已经很成熟。主要工艺流程为：热PVC浆料经离心机脱除大部分水分，物料进入气流干燥器内，与加热空气接触并混合，在输送过程中，逐步脱出PVC树脂表面和内部水分，然后进入旋风分离器，将干燥后的PVC物料与热风分离，气体经引风机抽出系统，经干燥洗涤塔除尘去除微小PVC粉料后，排放至大气。日常生产中，虽达标排放，但是系统中会随气体排放出部分PVC树脂颗粒，特别是在生产异常时，可能产生大量气体携带PVC树脂粉料带入周围环境中，产生严重的环保事故，同时粉料的聚集无回收排放，也对生产损耗产生较大影响，生产成本增大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种优化PVC除尘工艺、有效去除旋风分离器中未分离的微小颗粒，降低干燥系统气体排放中的PVC树脂颗粒、适合一种洗涤塔内置气液固态自转叶片式分离装置。

一种旋流分离喷淋除尘工艺方法，由DCS控制系统控制聚合回收旋流分离喷淋除尘工艺的手动操作：启动引水泵，开启上喷淋板进水阀并关闭下喷淋板进水阀，至洗涤塔内上喷淋板，开启引风机，旋流分离板开始旋转分离，喷淋30分钟后，由DCS控制系统自动打开下喷淋板进水阀、同时关闭上喷淋板进水阀，旋流分离板开始旋转分离，再喷淋30分钟后，进而循环复始由DCS自动控制完成；残留气体通过回收管线，由回流压力调节阀控制除尘系统内压力并将回收气体送至单体回收装置，喷淋下来的液体回流至聚合母液水槽至母液水处理系统。

如上所述的一种旋流分离喷淋除尘工艺方法，其DCS集散控制系统由硬件和软件构成，其中硬件包括现场控制站、操作站、工程师站、通讯网线等；软件包括操作系统平台及工业控制用的DCS组态软件。

如上所述的一种旋流分离喷淋除尘工艺方法，在DCS控制系统操作画面上预设操作程序手动、自动过程，预设喷淋时间，当选择手动时，可以执行手动启动引水泵→开启上喷淋板进水阀→关闭下喷淋板进水阀→至洗涤塔内上喷淋板→开启引风机，旋流分离板开始旋转分离，喷淋时间到达30分钟后，手动开启下喷淋板进水阀→关闭上喷淋板进水阀→至洗涤塔内下喷淋板，旋流分离板开始旋转分离，再喷淋30分钟后，可手动执行下一顺序操作；

如上所述的一种旋流分离喷淋除尘工艺方法，在DCS控制系统操作画面上预设操作程序手动、自动过程，预设喷淋时间，当选择自动时，可以自动执行上述过程，并达到自动循环操作过程。

如上所述的一种旋流分离喷淋除尘工艺方法，洗涤塔内上喷淋板、下喷淋板、回流压力调节阀中的压力回流调节控制预设自动与手动、启动与停止、暂停控制程序，可在生产需要时随时进行所需操作。

如上所述的一种旋流分离喷淋除尘工艺方法，回收气体经过两级喷淋。

上述洗涤塔内上喷淋板安装方向为顺时针方向，喷淋水方向为顺时针方向，下喷淋板安装方向为逆时针方向，喷淋水方向为逆时针方向。

如上所述的一种旋流分离喷淋除尘工艺方法，根据喷淋效果，可以选择多级上喷淋板、下喷淋板及旋流分离板。

如上所述的一种旋流分离喷淋除尘工艺方法，洗涤塔塔节高度可加高、直径可加大。