[实用新型]一种瓶盖注塑模具的旋牙开模结构

说明书

本实用新型涉及一种瓶盖注塑模具的旋牙开模结构，包括彼此相对可移动的水口推板、铰牙模板、前模腔板和后模腔板；所述铰牙模板与前模腔板之间设置有用于限制彼此之间的开模行程的第一限位螺丝；所述水口推板与铰牙模板之间设置有用于限制彼此之间的开模行程的第二限位螺丝；其特征在于：所述前模腔板与后模腔板之间设置有用于作用分型面先开模打开的弹出机构。本旋牙开模结构能达到先开分型面的效果，进而有效避免损坏模具，延长模具的使用寿命，降低维护成本，保证产品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，具体是一种瓶盖注塑模具的旋牙开模结构。

背景技术

参见图1，现有瓶盖注塑模具的旋牙开模顺序：注塑成型后，注塑机上的模座移动（后退）致使尼龙胶塞1拉紧后模腔板9，铰牙模板5首先打开；直至第一限位螺丝2结束行程后，水口推板4打开；当第二限位螺丝3结束行程后，尼龙胶塞1被强行拉动，致使铰牙模芯12上的旋牙结构旋转脱离产品，完成整个开模动作。该开模动作的缺点在于，前模腔板8行程太长，模具整体受重力下坠，高要求的型腔面会出现擦伤痕迹，一方面会对模具造成严重损坏、导致模具开合模不顺畅、返修率高、维护成本高，另一方面模具的损坏直接影响到瓶盖的生产质量。

因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种瓶盖注塑模具的旋牙开模结构，本旋牙开模结构能达到先开分型面的效果，进而有效避免损坏模具，延长模具的使用寿命，降低维护成本，保证产品质量。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种瓶盖注塑模具的旋牙开模结构，包括彼此相对可移动的水口推板、铰牙模板、前模腔板和后模腔板；所述铰牙模板与前模腔板之间设置有用于限制彼此之间的开模行程的第一限位螺丝；所述水口推板与铰牙模板之间设置有用于限制彼此之间的开模行程的第二限位螺丝；其特征在于：所述前模腔板与后模腔板之间设置有用于作用分型面先开模打开的弹出机构。

所述弹出机构包括重压弹簧，重压弹簧一弹性作用端相对作用于前模腔板上、另一弹性作用端相对作用于后模腔板上，以使前模腔板与后模腔板之间弹性相斥。

所述弹出机构还包括活动式设置的顶出部件，重压弹簧上至少一弹性作用端通过相应的顶出部件相对作用于前模腔板或后模腔板上。

所述弹出机构还包括用于限定顶出部件活动行程的第三限位螺丝。

所述后模腔板上设置有沉孔结构，重压弹簧和顶出部件分别设置于沉孔结构上，第三限位螺丝活动式贯穿顶出部件和重压弹簧、且紧锁在后模腔板上。

所述前模腔板与后模腔板之间设置有用于限制彼此之间的开模行程的第四限位螺丝，第四限位螺丝紧锁在前模腔板或后模腔板上。

所述第一限位螺丝紧锁在铰牙模板上。

所述第二限位螺丝紧锁在前模腔板上。

本实用新型的有益效果如下：

通过设置弹出机构使开模时先打开分型面，以使瓶盖产品先与铰牙模芯上的旋牙结构脱离，此时前模腔板未打开，所以模具不会产生下坠力，产品模腔不会擦伤，进而有效保证产品的生产质量，避免对模具造成损坏，保证模具的开合模动作顺畅，降低维护成本。

附图说明

图1为现有瓶盖注塑模具的局部剖视图。

图2为本实用新型一实施例中瓶盖注塑模具的局部剖视图。

图3为本实用新型一实施例中开模时前模腔板与后模腔板打开的示意图。

图4为本实用新型一实施例中开模时铰牙模板打开的示意图。

图5为本实用新型一实施例中开模时水口推板打开的示意图。