[实用新型]轴承内圈磨削的砂轮修整器

说明书

本实用新型属于轴承加工设备技术领域，具体涉及轴承内圈磨削的砂轮修整器，包括机床基座和托板，托板的一端固定连接在机床基座上，托板上还设有电机和旋转主轴，电机通过V带传动连接旋转主轴，旋转主轴设置在托板的另一端，且穿过托板连接有摆杆，摆杆的中部背离机床基座方向设有金刚笔，金刚笔水平设置。本实用新型可以避免设备使用过程中产生漏油，减少设备维修次数和保养时间，提高工作效率，此外，可以避免磨削过程产生的砂轮灰和磨屑粘附在链条上导致链条僵硬，修整砂轮形状差异较大，导致轴承套圈沟形误差大，带轮结构可减少前后修整形状误差，提高加工效率。

技术领域

本实用新型属于轴承加工设备技术领域，具体涉及轴承内圈磨削的砂轮修整器。

背景技术

砂轮修整器装配于平面磨床、万能工具磨床上，修整由直线和圆弧组成的各种已经成型的砂轮以满足加工的需要，砂轮修整器和块规配合使用可以得到所需要的凸R的角度精密砂轮，厚度修整器、同步砂轮修整器可以修整砂轮的厚度及两侧，砂轮修整器本身的构造修整砂轮能达到非常精密的尺寸。现有技术中砂轮修整器动力源为液压油缸，传动结构为链条，在使用中液压油缸容易漏油，液压系统产生故障不易检查和排除，影响设备的使用，磨削过程产生的砂轮灰和磨屑粘附在链条上导致链条僵硬，修整砂轮形状差异较大，影响生产。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了轴承内圈磨削的砂轮修整器，目的是为了解决现有技术中砂轮修整器在使用中液压油缸容易漏油，影响设备的使用，磨削过程产生的砂轮灰和磨屑粘附在链条上导致链条僵硬，修整砂轮形状差异较大，影响生产的技术问题。

本实用新型提供的轴承内圈磨削的砂轮修整器，具体技术方案如下：

轴承内圈磨削的砂轮修整器，包括机床基座和托板，所述托板的一端固定连接在所述机床基座上，所述托板上还设有电机和旋转主轴，所述电机通过V带传动连接所述旋转主轴，所述旋转主轴设置在所述托板的另一端，且穿过所述托板连接有摆杆，所述摆杆的中部背离所述机床基座方向设有金刚笔，所述金刚笔水平设置。

在某些实施方式中，所述电机为步进电机。

在某些实施方式中，所述摆杆为朝向所述机床基座方向凸出的圆弧形结构，所述圆弧的直径大于或等于砂轮的直径。

在某些实施方式中，所述金刚笔通过螺栓固定连接在所述摆杆上。

本实用新型具有以下有益效果：1、相较于原液压油缸与链条传动机构的组合，本实用新型可以避免设备使用过程中产生漏油，减少设备维修次数和保养时间，提高工作效率。

2、本实用新型干可以避免磨削过程产生的砂轮灰和磨屑粘附在链条上导致链条僵硬，修整砂轮形状差异较大，导致轴承套圈沟形误差大，带轮结构可减少前后修整形状误差，提高加工效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的轴承内圈磨削的砂轮修整器的平面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图1，对本实用新型进一步详细说明。

本实用新型提供的轴承内圈磨削的砂轮修整器，具体技术方案如下：

轴承内圈磨削的砂轮修整器，包括机床基座1和托板2，托板2的一端固定连接在机床基座1上托板2上还设有电机3和旋转主轴4，机床基座1和托板2用于承托设备中整体的工作部件。电机3通过V带5传动连接旋转主轴4，电机3为正反转设置，旋转主轴4设置在托板2的另一端，通过V带5用于驱动旋转主轴4往复转动，旋转主轴4且穿过托板2连接有摆杆6，旋转主轴4带动摆杆6往复转动。摆杆6的中部背离机床基座1方向设有金刚笔7，金刚笔7水平设置。金刚笔7用于对砂轮8的侧边实现磨削。