[实用新型]一种在硬质岩层中刻槽施工装置

说明书

本实用新型公开了一种在硬质岩层中刻槽施工装置，属于建筑施工器械领域，在硬质岩层中刻槽施工装置包括筒体、锁扣装置，所述锁扣装置用于连接所述筒体与外部钻机，所述锁扣装置底面设置有多个排渣口，牙轮钻头，所述牙轮钻头的数量为八个，多个所述牙轮钻头分别通过胎体围绕于所述筒体轴线周向焊接于所述筒体底部，所述牙轮钻头与所述胎体之间通过五角铆钉进行固定，所述牙轮钻头为半球体，所述牙轮钻头上焊接有多个钻齿。本实用新型公开的一种在硬质岩层中刻槽施工装置，通过牙轮钻头不断摩擦岩体，从而形成环形槽缝，为后期取芯提供必要条件。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工器械领域，尤其涉及一种在硬质岩层中刻槽施工装置。

背景技术

在对硬质岩层取芯的过程中首先要进行的是对所钻的孔进行刻槽工作，即将岩芯外部的硬质岩层进行挖掘后，再将剩下的岩芯取出，实现成孔。

现有在硬质岩层中进行刻槽的施工方面，主要是用铣槽成槽机进行地下连续墙施工，在钻孔成孔过程中大部分采取全断面破碎成孔不进行刻槽取芯施工，也只有地质找矿中采用金刚石钻头进行刻槽钻机取芯工艺，这种地质钻机只能施工直径为150mm左右的钻孔无法满足大直径的刻槽工作。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种在硬质岩层中刻槽施工装置，通过牙轮钻头不断摩擦岩体，从而形成环形槽缝，为后期取芯提供必要条件。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种在硬质岩层中刻槽施工装置，包括筒体，所述筒体为空心，锁扣装置，所述锁扣装置用于连接所述筒体与外部钻机，所述锁扣装置与所述筒体顶部焊接固定，所述锁扣装置底面设置有多个排渣口，牙轮钻头，所述牙轮钻头的数量为八个，多个所述牙轮钻头分别通过胎体围绕于所述筒体轴线周向焊接于所述筒体底部，所述牙轮钻头与所述胎体之间通过五角铆钉进行固定，所述牙轮钻头为半球体，所述牙轮钻头上焊接有多个钻齿；

优选地，相邻所述牙轮钻头的焊接方向分别位于所述筒体的内侧与外侧；

优选地，所述锁扣装置的四周通过翼板进行支撑，所述翼板为直角三角形，所述翼板的两直角边分别焊接固定于所述锁扣装置的侧壁与底面。

本实用新型的有益效果为：

通过外部钻机传递压力及扭矩力至牙轮钻头，牙轮钻头环形不断摩擦岩体，从而形成环形槽缝，为后期取芯提供必要条件，解决了现有施工方法在硬质岩层无法刻槽大直径的施工难题，并可以实现一次刻槽深度达到1m以上，该装置有效降低机械损耗和减少人工工时，施工效率高。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中提供的一种在硬质岩层中刻槽施工装置的外部结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式中提供的一种在硬质岩层中刻槽施工装置的筒体内部剖视图；

图3是本实用新型具体实施方式中提供的一种在硬质岩层中刻槽施工装置的俯视图。

图4是本实用新型具体实施方式中提供的一种在硬质岩层中刻槽施工装置的牙轮钻头安装详图。

图中：

1、锁扣装置；2、翼板；3、筒体；4、牙轮钻头；5、排渣口；6、胎体；7、五角铆钉；8、钻齿。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。