[实用新型]一种定角度调节的数控机床旋转加工机构

说明书

本实用新型提供了一种定角度调节的数控机床旋转加工机构，属于数控机床技术领域。它解决了现有的数控机床加工机构不方便零件球头状加工，加工合格率低，多轴联动性较差的问题。本定角度调节的数控机床旋转加工机构，连接座的下端面的两侧分别具有连接板，两连接板在连接座的下端平行间隔分布形成U型形状，两连接板之间的U型形状的U型凹位中设置有用于零件加工的动力头，动力头和对应的连接板铰接配合，动力头和对应的连接板之间设置有当动力头在两连接板之间的U型形状的U型凹位中倾斜摆动时能使动力头和对应的连接板相对固连的限位装配结构。本实用新型结构设计合理、简单，方便零件球头状加工，加工合格率高，多轴联动性较好。

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，涉及一种定角度调节的数控机床旋转加工机构。

背景技术

数控加工机床是用数字化的信息来实现自动控制的机床。它将与加工零件有关的信息(工件与刀具相对运动轨迹的尺寸参数，切削加工的工艺参数，以及各种辅助操作等加工信息)用规定的文字、数字和符号组成的代码，按一定的格式编写成加工程序单，然后通过控制介质输入到数控装置中，由数控装置经过分析处理后，发出各种与加工程序相对应的信号和指令进行自动加工。数控机床的运行处于不断的计算、输出、反馈等控制过程中，从而保证刀具和工件之间相对位置的准确性。

传统的数控机床对零件(例如球头销)进行弧形面加工较为麻烦，加工工序较多，要多次拆、装再加工，这样就会严重影响零件球头状加工的加工精度以及影响零件球头状加工的加工效率，零件球头状加工合格率低，对零件加工的多轴联动性较差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、方便零件球头状加工，加工合格率高，多轴联动性较好的定角度调节的数控机床旋转加工机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种定角度调节的数控机床旋转加工机构，包括用于与数控机床主轴轴向固连的连接座，其特征在于，所述的连接座的下端面的两侧分别具有向下轴向延伸设置的连接板，两连接板在连接座的下端平行间隔分布形成U型形状，两连接板之间的U型形状的U型凹位中设置有用于零件加工的动力头，所述的动力头和对应的连接板铰接配合，所述的动力头和对应的连接板之间设置有当动力头在两连接板之间的U型形状的U型凹位中倾斜摆动时能使动力头和对应的连接板相对固连的限位装配结构。

本定角度调节的数控机床旋转加工机构主要将动力头和连接座铰接固连，该动力头和连接座对应的的连接件之间设置有限位装配结构，该动力头在两连接板之间的U型形状的U型凹位中倾斜摆动进行定角度倾斜调节，方便零件球头状加工，加工合格率低，多轴联动性较好；动力头为现有技术，在市场上可以直接购买，一般为电机，刀具固定在电机的主轴上。

在上述的一种定角度调节的数控机床旋转加工机构中，所述的两连接板之间的U型形状的U型凹位中设置有呈矩形状的调节座，所述的动力头固设在调节座中，所述的调节座和对应的连接板之间设置有销轴，该调节座通过销轴与对应的连接板铰接配合使调节座在两连接板之间的U型形状的U型凹位中旋转调节。在实际制造时，该两连接板之间的U型形状的U型凹位的U型横向间距等于调节座的横向宽度，当调节座位于两连接板之间的U型形状的U型凹位中时，该调节座的两相对的外壁和对应的连接板的内壁抵靠配合，该两连接板的轴向延伸距离大于调节座的轴向高度，这样设置的目的是防止调节座在两连接板之间的U型形状的U型凹位旋转产生干涉。

在上述的一种定角度调节的数控机床旋转加工机构中，所述的调节座的两相对的外壁上具有呈水平设置的装配孔，所述的两连接板上分别具有呈水平设置的贯穿孔，当调节座位于两连接板之间的U型形状的U型凹位中时，该装配孔和贯穿孔轴向相对，所述的销轴穿设于贯穿孔、装配孔中使调节座与两连接板形成铰接。在实际应用时，该销轴和贯穿孔适配，该销轴可以在贯穿孔中旋转，该销轴和装配孔过盈配合，该销轴和调节座相对固定。