[实用新型]一种塑料管材

说明书

本实用新型涉及塑料管技术领域，且公开了一种塑料管材，包括外管和内管，支架外端与外管内壁固定连接，支架内端与内管外壁固定连接，内管腔内设置有导线分离管，导线分离管外壁设置有六个分离保护装置且每三个为一组，导线分离管外壁开设有圆形的散热孔，分离保护装置由上连接杆、下连接杆、限位片、缓冲弹簧和凸杆组成。通过设置导线分离管和分离保护装置，实现了将主缆线和辅助缆线进行空间上的分离，避免主缆线和辅助缆线之间混合缠绕在一起，并且通过分离保护装置再将辅助缆线进行间隔分离，减少了辅助缆线之间的相互干扰性，提高了缆线穿插塑料管材的效率，提高了对缆线进行保护作用，并且散热孔有助于主缆线工作的散热效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料管技术领域，具体为一种塑料管材。

背景技术

塑料管材是一种用于日常生活中的常用工具，塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受，主要有UPVC管、铝塑复合管、聚乙烯管材、聚丙烯PPR管这几种，其在塑料管材技术领域中得到了广泛的使用，线缆的使用一般通过塑料管材进行包裹，将线缆穿插到塑料管材当中进行保护使用。

但是现有技术的线缆塑料管材一般设计较为简单，多为单层结构，强度较低，在受到外接压力时，容易发生破裂和形变，并且线缆也分为主线缆和辅助线缆，现有的技术主线缆和辅助线缆缠绕并且挤压在一起，容易造成线缆与线缆之间产生一定的干扰性，长期以往，影响其正常使用。因此，针对以上的问题，亟需提出一种塑料管材。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料管材，具备实现了将主缆线和辅助缆线进行空间上的分离，避免主缆线和辅助缆线之间混合缠绕在一起，并且通过分离保护装置再将辅助缆线进行间隔分离，减少了辅助缆线之间的相互干扰性，提高了缆线穿插塑料管材的效率，提高了对缆线进行保护作用，有助于主缆线工作的散热效率、加强了内管和外管的抵抗外界压力的能力，提高了塑料管材的强度等优点，解决了现有技术的线缆塑料管材一般设计较为简单，多为单层结构，强度较低，在受到外接压力时，容易发生破裂和形变，并且线缆也分为主线缆和辅助线缆，现有的技术主线缆和辅助线缆缠绕并且挤压在一起，容易造成线缆与线缆之间产生一定的干扰性，长期以往，影响其正常使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述实现了将主缆线和辅助缆线进行空间上的分离，避免主缆线和辅助缆线之间混合缠绕在一起，并且通过分离保护装置再将辅助缆线进行间隔分离，减少了辅助缆线之间的相互干扰性，提高了缆线穿插塑料管材的效率，提高了对缆线进行保护作用，有助于主缆线工作的散热效率、加强了内管和外管的抵抗外界压力的能力，提高了塑料管材的强度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料管材，包括外管和内管，内管设置在外管腔内，内管与外管之间设置有呈波浪形的支架，内管与外管之间填充有防水层，支架外端与外管内壁固定连接，支架内端与内管外壁固定连接，内管腔内设置有导线分离管，导线分离管外壁设置有六个分离保护装置且每三个为一组，导线分离管外壁开设有圆形的散热孔，分离保护装置由上连接杆、下连接杆、限位片、缓冲弹簧和凸杆组成，上连接杆和下连接杆均为圆柱体杆，上连接杆固定安装在内管内壁，下连接杆固定安装在导线分离管外壁，上连接杆底部开设有圆形的插槽，凸杆与插槽尺寸相互匹配，凸杆固定安装在下连接杆的顶部，限位片的数量为两个，两个限位片分别固定安装在上连接杆和下连接杆的外壁上，缓冲弹簧固定安装在两个限位片之间，凸杆顶部固定安装有永磁体A，插槽内壁固定安装有永磁体B，永磁体A和永磁体B磁极相同。

优选的，所述内管与外管之间填充有防水层。

优选的，两组所述分离保护装置呈前后相互交叉的状态。

优选的，所述凸杆为圆柱体杆。

优选的，所述凸杆与插槽尺寸相互匹配。