[实用新型]一种增韧陶瓷片耐磨管法兰定位铆焊装置

说明书

本实用新型公开了一种增韧陶瓷片耐磨管法兰定位铆焊装置，涉及铆焊技术领域，该增韧陶瓷片耐磨管法兰定位铆焊装置，包括机体，所述机体的顶端对称安装有两个伸缩杆，且机体的内部顶端对称固定有与两个伸缩杆一一对应的气缸，两个所述伸缩杆的顶端均安装有铆焊平台，所述机体的前表面还安装有控制开关，所述铆焊平台的两端均固定有正反电机，且铆焊平台的顶端对称设置有两个固定框，本实用新型通过复位弹簧和夹持板的设置，利用复位弹簧的弹性性能，能够实现装置对不同直径的法兰进行限位固定，以便于装置对不同直径的法兰和增韧陶瓷片耐磨管进行铆焊，有效的增加了装置的适用范围，大大的提高了装置的实用性。

技术领域

本实用新型属于铆焊技术领域，具体涉及一种增韧陶瓷片耐磨管法兰定位铆焊装置。

背景技术

铆焊是电焊的一种焊接方式，分为冷铆和热铆，冷铆即用铆钉连接，热铆就是焊接，即通过高温将两种金属的连接部位熔化在一起。通常的焊法是将被焊接的物体用焊条渗透，一般用于焊接比较厚的金属。铆焊广泛应用于汽车工业、电信、电子、医疗设备和消费用品等。

但是目前市场上的增韧陶瓷片耐磨管法兰定位铆焊装置在使用过程中存在缺陷，如：装置不能对不同直径的法兰进行固定，适用范围受到限制，影响其实用性，另外，装置高度不能进行调节，不能满足不同高度的需求，不便于不同身高的工人进行焊接操作，影响焊接效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种增韧陶瓷片耐磨管法兰定位铆焊装置，以解决上述背景技术中提出的装置不能对不同直径的法兰进行固定，适用范围受到限制，另外装置高度不能进行调节，不能满足不同高度的需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增韧陶瓷片耐磨管法兰定位铆焊装置，包括机体，所述机体的顶端对称安装有两个伸缩杆，且机体的内部顶端对称固定有与两个伸缩杆一一对应的气缸，两个所述伸缩杆的顶端均安装有铆焊平台，所述机体的前表面还安装有控制开关，所述铆焊平台的两端均固定有正反电机，且铆焊平台的顶端对称设置有两个固定框，所述铆焊平台的内部对称开设有两个内腔，且两个内腔的内部分别安装有与两个正反电机转动连接的丝杠，两个所述丝杠的外部套接有移动座，且两个移动座的顶部分别与两个固定框的底部相连接，两个所述固定框相背的一侧均开设有焊接口，且两个固定框的内部均对称安装有两个复位弹簧，四个所述复位弹簧相对于固定框内壁的一端均连接有夹持板，且相邻两个夹持板之间卡夹有法兰盘，两个所述法兰盘相向的一侧均开设有凹槽，两个所述固定框的两侧均螺接有紧固杆，且两个紧固杆相向的一侧均转动连接有紧固板，两个所述紧固杆相背的一端均安装有旋拧盘。

优选的，所述机体顶部且位于两个伸缩杆之间安装有四个呈矩形阵列分布的伸缩筒，同时四个所述伸缩筒的顶部均与铆焊平台的底部相连接。

优选的，所述机体的两端均安装有机罩，且两个机罩分别套设于两个正反电机的外部，同时两个所述机罩的外壁均开设有散热孔。

优选的，两个所述夹持板相向的一侧均粘接有橡胶垫，且橡胶垫的截面形状与夹持板的截面形状相匹配。

优选的，两个所述紧固板相向的一侧均粘接有防滑垫，且防滑垫截面形状与紧固板的截面形状相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过复位弹簧和夹持板的设置，利用复位弹簧的弹性性能，能够实现装置对不同直径的法兰进行限位固定，以便于装置对不同直径的法兰和增韧陶瓷片耐磨管进行铆焊，有效的增加了装置的适用范围，大大的提高了装置的实用性。

(2)本实用新型通过气缸和伸缩杆的设置，利用气缸驱动伸缩杆伸缩，能够实现铆焊平台的高度调节，从而实现装置的高度调节，有利于不同身高的工人进行焊接操作，有助于提高铆焊效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；