[实用新型]一种天然气门站自控系统

说明书

本实用新型公开了一种天然气门站自控系统，包括储气罐，所述储气罐内腔右侧的上部开设有第一出气口，所述第一出气口的内腔固定安装有第一电磁阀，所述第一出气口的右端通过管道连接器固定连接有第一气管，所述第一气管的另一端通过管道连接器固定连接有第一连接管。本实用新型通过耐磨层、耐腐蚀层、高强度层、第一出气口、第一电磁阀、第一气管、第一连接管、第二连接管、第三连接管、分气管、泄压阀、气体压力检测器、第二气管、第二电磁阀、第二出气口、第三电磁阀和第四电磁阀相互配合，解决了现在的天然气门站自控系统只有一个主管道，一旦主管道损坏就需要停止供气然后对其进行更换，导致供气受到影响的问题。

技术领域

本实用新型涉及天然气技术领域，具体为一种天然气门站自控系统。

背景技术

然气门站是长输管线终点配气站，也是城市接收站，具有净化、调压、储存功能，同时，门站也具有计量、分量分配、气质检查和加臭的任务，天然气门站自控系统是用来控制天然气的装置，可以防止天然气泄漏，提高安全性，但现在的天然气门站自控系统只有一个主管道，一旦主管道损坏就需要停止供气然后对其进行更换，导致供气受到影响，为此，我们提出一种天然气门站自控系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天然气门站自控系统，具备在更换主管道时不会影响供气的优点，解决了现在的天然气门站自控系统只有一个主管道，一旦主管道损坏就需要停止供气然后对其进行更换，导致供气受到影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气门站自控系统，包括储气罐，所述储气罐内腔右侧的上部开设有第一出气口，所述第一出气口的内腔固定安装有第一电磁阀，所述第一出气口的右端通过管道连接器固定连接有第一气管，所述第一气管的另一端通过管道连接器固定连接有第一连接管，所述第一连接管内腔的上部固定安装有第四电磁阀，所述第一连接管内腔的下部固定安装有第三电磁阀，所述第一连接管的中端通过管道连接器固定连接有第二连接管，所述第二连接管的另一端通过管道连接器固定连接有第三连接管，所述第三连接管的上下两端均通过管道连接器固定连接有分气管，所述分气管的内腔固定安装有气体压力检测器，所述分气管的内腔的右端固定安装有泄压阀，所述储气罐内腔右侧的下部开设有第二出气口，所述第二出气口的内腔固定安装有第二电磁阀，所述第二出气口的右端通过管道连接器固定连接有第二气管，所述第二气管的另一端通过管道连接器与第一连接管的底部固定连接，所述储气罐包括耐磨层、耐腐蚀层和高强度层。

优选的，所述耐磨层位于耐腐蚀层的外表面，所述耐腐蚀层位于高强度层的外表面，所述耐磨层为合金钢，所述耐腐蚀层为不锈钢，所述高强度层为碳钢。

优选的，所述储气罐顶部的中端开设有注气口，所述注气口的顶部活动安装有密封盖。

优选的，所述储气罐正面的上部固定安装有显示器，所述显示器的输入端与气体压力检测器的输出端电性连接。

优选的，所述储气罐正面的下部固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端分别与第一电磁阀、泄压阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过第一出气口、第一气管、第二气管和第二出气口，可以给管道供气，在供气过程中关闭第二电磁阀和第三电磁阀并打开第一电磁阀和第四电磁阀，使得气体从第一气管排出，在第一气管损坏需要更换的时候关闭第一电磁阀和第四电磁阀并打开第二电磁阀和第三电磁阀，使得气体从第二气管排出，利用气体压力检测器，可以检测分气管内的压力，利用泄压阀，可以在压力过大的时候起到减压的作用，避免压力过大影响分气管的使用寿命，利用耐磨层、耐腐蚀层和高强度层，可以提高储气罐的使用寿命，解决了现在的天然气门站自控系统只有一个主管道，一旦主管道损坏就需要停止供气然后对其进行更换，导致供气受到影响的问题。

附图说明