[实用新型]一种智慧型集成气站有效
| 申请号: | 202020924995.1 | 申请日: | 2020-05-27 |
| 公开(公告)号: | CN213118440U | 公开(公告)日: | 2021-05-04 |
| 发明(设计)人: | 孙小琴 | 申请(专利权)人: | 广州瑞鑫智能制造有限公司 |
| 主分类号: | F17C1/00 | 分类号: | F17C1/00;F17C13/02;F17C13/08;F17C13/00;F25D17/02;F28B9/08;F25B29/00;H02J3/00;H02J3/01 |
| 代理公司: | 广州开耀专利代理事务所(普通合伙) 44708 | 代理人: | 冯肖肖;赵君兰 |
| 地址: | 511340 广东省广州市增*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 智慧型 集成 | ||
本实用新型涉及供气系统技术领域,具体是一种智慧型集成气站,包括集装箱体,以及安装在集装箱体内的制气系统、智慧控制系统和用于供能的动力柜;制气系统包括至少一台制气机和气罐,集装箱体上设有连通气罐的气路接驳口;智慧控制系统包括控制器和若干用于实时检测气站状态参数的传感器,控制器的信号输入端分别连接各个传感器以及制气机的数据采集输出口,控制器的信号输出端连接动力柜并能够控制动力柜的供电输出,从而对气站运行进行自动控制。本实用新型采用集成化设计,结构设计合理紧凑,安装方便快捷,采用智能化设计,管理使用方便,能够提高设备的使用效率,同时降低用户的管理成本。
技术领域
本实用新型涉及供气系统技术领域,具体是一种智慧型集成气站。
背景技术
供气系统,包括压缩空气系统、真空系统、制氧制氮系统等,是目前工业生产中重要的动力源和必须品。目前,大部分供气系统都是使用方通过购买制气设备、储气设备等设备后再增加电路、水路和气路的安装,还需要准备搭建设施,工序繁琐复杂,耗时耗力,占用空间大,而且安装工艺难以保证,对供气系统的运行能耗、运行安全稳定、以及机器设备的使用寿命都有很大的影响,且使用过程中的运行维护也需要投入大量的人力物力,成本较高。气站是一种集成化的供气系统,包括站房、设备、管道、配电、进排风等系统,能够为工业生产提供重要的气源,但气站同时也是一个复杂的综合性集成化系统,使用方的管理维护成本较大,而且使用方的维护人员难以对气站进行科学规范地操作使用和维护,也会对气站的运行能耗、供气品质、运行安全稳定、以及机器设备的使用寿命产生影响。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种智慧型集成气站,采用集成化设计,结构设计合理紧凑,安装方便快捷,采用智能化设计,管理使用方便,能够提高设备的使用效率,同时降低用户的管理成本。
本实用新型通过下列技术方案来实现:
一种智慧型集成气站,包括集装箱体,以及安装在集装箱体内的制气系统、智慧控制系统和用于供能的动力柜;所述制气系统包括至少一台制气机和气罐,制气机的排气口通过第一气路连通气罐的进气口,气罐的出气口通过第二气路连通设置在集装箱体上的气路接驳口,所述集装箱体上设有进气窗;所述智慧控制系统包括控制器和若干用于实时检测气站状态参数的传感器,所述控制器的信号输入端分别连接各个传感器以及所述制气机的数据采集输出口,控制器的信号输出端连接所述动力柜并能够控制动力柜的供电输出,从而对气站运行进行自动控制。
优选,所述智慧控制系统还包括远程服务器,所述远程服务器通过信号传输装置与所述控制器进行远程无线连接,从而使所述远程服务器能够对所述智慧型集成气站的运行状态进行远程监控和控制。
优选,所述传感器包括设置在所述集装箱体内的烟雾传感器、温度传感器、压力传感器、流量计、液位计中的一个或多个,所述烟雾传感器和温度传感器设置在所述集装箱体内,所述压力传感器设置在所述气罐内,所述流量计设置在所述第一气路和/或所述第二气路中,所述液位计设置在所述冷凝水收集箱内。
优选,所述控制器的信号输入端还连接所述动力柜的数据采集输出口。
优选,所述集成气站还包括安装在所述集装箱体内的电效保护装置,所述集装箱体上设有用于连接外部电源的供电接驳口,所述供电接驳口通过电线连接电效保护装置的输入端,电效保护装置的输出端通过电线连接所述动力柜的输入端,动力柜的输出端通过电线连接各个用电设备及设置在气站中的各个电磁阀,电效保护装置能够对电力传输中的瞬变进行阻隔、滤除、抑制、吸收,从而能够提高电效并保护用电设备。
优选,所述集成气站还包括安装在所述集装箱体内的冷却水回收利用系统,所述冷却水回收利用系统包括冷却水进水管路、热水回收管路、内置在制气机中的水冷却换热装置、设置在集装箱体上的冷却水进水接驳口和热水回收接驳口,冷却水进水接驳口通过冷却水进水管路连通水冷却换热装置的进水口,低温冷却水在水冷却换热装置内与制气机的机油循环管路进行对流换热,水冷却换热装置的出水口通过热水回收管路连通热水回收接驳口。
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