[实用新型]一种铜冶炼废渣生产加工破碎装置

说明书

本实用新型公开了一种铜冶炼废渣生产加工破碎装置，包括罐体和下料漏斗，所述罐体内设置有第二内腔，且罐体上方设置有搅拌箱，所述搅拌箱内设置有第一内腔，所述第一内腔顶部设置有进料口，所述搅拌箱右侧外壁上通过螺钉固定有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至第一内腔中，且通过联轴器传动连接有第一转杆，所述下料漏斗顶部通过卡箍与第一内腔的出料口连通，所述下料漏斗底部贯穿至第二内腔中，所述罐体左侧外壁上通过焊接固定有电机安装架，所述电机安装架左侧外壁上通过螺钉固定有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿至电机安装架右侧，本实用新型可提高工作质量，提升工作效率。

技术领域

本实用新型涉及废渣加工技术领域，具体为一种铜冶炼废渣生产加工破碎装置。

背景技术

目前的铜冶炼技术在冶炼过后，会产生大量的废渣，这些废渣如果直接倒掉，会造成非常严重的环境污染，所以就需要专用的破碎装置将其粉碎并加以合理利用，但传统的破碎装置对废渣的体积要求较高，当废渣体积过大时，装置内部的破碎辊轮就无法将其粉碎，导致每次工作以后，都还有大量的废渣没有被粉碎，从而造成了工作质量的下降，且传统的破碎装置都是直接将废渣直接倒入内腔中，这就容易造成废渣在破碎辊轮上方的堆积位置过于集中，而破碎辊轮左右两侧却没有废渣可以粉碎，从而大大拖慢了破碎速度，直接影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜冶炼废渣生产加工破碎装置，先通过第一电机带动第一转杆和搅拌叶转动，并利用搅拌叶将大体积的废渣直接碾成数块体积较小的废渣，使进入第二内腔中待粉碎的废渣全部可以使破碎辊轮所接受，从而大幅了无法被粉碎的废渣数量，提高了工作质量，且当废渣被搅拌叶处理过后，会通过下料漏斗进入第二内腔，而下料漏斗的底部为长方形，且位于两组破碎辊轮结合处的正上方，这就使所有的废渣都会均匀铺设在两组破碎辊轮结合处上，避免了废渣过于集中堆积的问题，从而大大加快了破碎速度，提升了工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铜冶炼废渣生产加工破碎装置，包括罐体、下料漏斗和啮合机构，所述罐体内设置有第二内腔，且罐体上方设置有搅拌箱，所述搅拌箱内设置有第一内腔，所述第一内腔顶部设置有进料口，所述搅拌箱右侧外壁上通过螺钉固定有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至第一内腔中，且通过联轴器传动连接有第一转杆，所述第一转杆另一端通过轴承座转动连接在第一内腔右侧内壁上，且第一转杆上设置有搅拌叶，所述下料漏斗顶部为圆形，且通过卡箍与第一内腔的出料口连通，所述下料漏斗底部为长方形，且贯穿至第二内腔中，所述罐体左侧外壁上通过焊接固定有电机安装架，所述电机安装架左侧外壁上通过螺钉固定有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿至电机安装架右侧，且通过联轴器传动连接有第二转杆，所述第二转杆另一端贯穿至第二内腔中，且通过轴承座转动连接在第二内腔右侧内壁上，所述第二转杆后端设置有第三转杆，所述第三转杆两端分别通过一组轴承座与电机安装架和第二内腔右侧内壁转动连接，所述第二转杆和第三转杆通过啮合机构啮合连接，且第二转杆和第三转杆上分别设置有一组破碎辊轮，两组所述破碎辊轮的结合处位于下料漏斗正下方，所述第二内腔底部设置有下料管，所述下料管另一端贯穿至罐体外部。

优选的，所述罐体下表面四角分别通过焊接固定有一组第一支撑柱。

优选的，所述啮合机构包括传动齿轮和从动齿轮，所述传动齿轮和从动齿轮分别位于第二转杆和第三转杆上，所述从动齿轮啮合连接在传动齿轮后侧。

优选的，所述进料口顶部盖装有密封盖。

优选的，所述搅拌箱下表面通过焊接固定有两组第二支撑柱，两组所述第二支撑柱另一端通过焊接固定在罐体顶部外壁上，且两组第二支撑柱分别位于下料漏斗前后两侧。

优选的，所述罐体前端外壁上设置有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：