[实用新型]一种控制柜生产用去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种控制柜生产用去毛刺装置，包括承载板，所述承载板底端面安装有弹性伸缩杆，所述承载板表面贯穿设置有滑动槽，所述滑动槽内部滑动安装有移动座，所述移动座内部安装有转动轴，所述移动座外壁安装有对移动座位置进行锁紧的锁紧组件；所述转动轴外侧安装有齿轮，所述转动轴底端安装有打磨轮；所述承载板下端面设置有T型槽，所述T型槽内部滑动安装有T型块，所述T型块底端装有齿条。有益效果在于：本装置能够对打磨轮的位置进行调节，使打磨轮能够对应不同的钻孔位置，方便对不同孔距的钻孔进行毛刺打磨，适用范围广，在一次打磨中可以对多个钻孔进行去毛刺打磨，去毛刺效率高，大大提高了控制柜的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及控制柜生产设备领域，具体涉及一种控制柜生产用去毛刺装置。

背景技术

在控制柜的加工中，为了能够更加直观对控制柜内部的电器元件的工作信息进行观察和控制，多是在控制柜的柜门上安装指示灯和操作按钮，在对这些零部件进行安装的时候，需要对控制柜的柜体上进行钻孔，由于安装的零部件单一，使得这些钻孔的大小一致，且呈等距分布，在钻孔完成后，需要对这些钻孔去除毛刺，一般是使用毛刺打磨装置，但是现有的打磨装置每次毛刺打磨时只能对单个钻孔去除毛刺，毛刺打磨效率较低，影响了控制柜的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种控制柜生产用去毛刺装置，以解决现有技术中目前的毛刺打磨装置效率低，一次只能打磨一个孔，影响控制柜的加工效率技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够对打磨轮的位置进行调节，在一次打磨中可以对多个钻孔进行去毛刺打磨，去毛刺效率高等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种控制柜生产用去毛刺装置，包括承载板，所述承载板底端面四角均安装有弹性伸缩杆，所述承载板表面贯穿设置有滑动槽，所述滑动槽沿所述承载板的长度方向延伸，所述滑动槽内部滑动安装有移动座，所述滑动槽内壁沿长度方向设置有燕尾槽，所述移动座两侧设置有滑块，所述滑块与所述燕尾槽间隙配合，所述移动座内部通过轴承安装有竖直向下的转动轴，所述移动座上端穿出所述滑动槽，且其外壁安装有对移动座位置进行锁紧的锁紧组件；

所述转动轴外侧安装有齿轮，所述齿轮位于所述承载板下方，所述转动轴底端安装有打磨轮；

所述承载板下端面设置有T型槽，所述T型槽与所述滑动槽相平行，所述T型槽内部滑动安装有T型块，所述T型块底端穿出所述T型槽且安装有齿条，所述齿条与所有的所述齿轮均啮合。

采用上述一种控制柜生产用去毛刺装置，在对控制柜的钻孔进行去毛刺时，根据控制箱钻孔位置对所述打磨轮的位置进行调节，解除所述锁紧组件对所述移动座的锁紧，推动所述移动座，通过所述滑块在所述燕尾槽内滑动，实现所述移动座在所述滑动槽内位置的调节，由于所述齿轮与所述齿条啮合，随着所述移动座的移动，所述齿轮与所述齿条发生相对移动，从而使所述转动轴带动所述打磨轮随着所述移动座移动，使所述打磨轮与控制箱钻孔位置对应，通过所述锁紧组件对所述移动座进行锁紧，实现所述打磨轮的固定，同理依次调整所有的所述打磨轮的位置，使所述打磨轮的位置与控制箱钻孔位置一一对应，装置能够快速地对所述打磨轮的位置进行调节和固定，操作简单便捷，能够使所述打磨轮对应不同的钻孔位置，方便对不同孔距钻孔进行毛刺打磨，适用范围广；在去除毛刺时，按压所述承载板，使所述弹性伸缩杆弹性收缩，使所述打磨轮接触钻孔，往复拉动所述齿条，由于所述齿条与所有的所述齿轮均啮合，通过所述齿条带动所有的所述齿轮进行转动，进而通过所述转动轴带动所述打磨轮进行旋转，通过所述打磨轮对钻孔进行去毛刺，完成钻孔的去毛刺后，取下所述承载板，所述弹性伸缩杆恢复原长，结束打磨，装置能够实现对多个钻孔同时进行打磨，操作简单便捷，大大提高了对控制柜钻孔的打磨效率。