[实用新型]一种防缠绕高效酶解反应釜

说明书

本实用新型公开了一种防缠绕高效酶解反应釜，包括釜体，所述釜体外设有附加层，所述附加层与釜体外壁之间形成水浴加热腔，所述釜体内设有防缠绕搅拌装置，本实用新型采用水浴加热方式，使釜体液面上方内壁温度不会远高于酶解温度，避免了搅拌过程中因液面起伏使料液接触高温而加速蒸发，从而造成酶解液得率低；本实用新型采用带有叶浆的圆盘型搅拌器，保证搅拌效果的同时避免酶解液中的一部分肉类因为肉类纤维而缠绕在搅拌桨上，降低酶解效果，同时提高了搅拌器强度，避免搅拌叶浆在搅拌固形物含量高的出现变形现象；本实用新型两个搅拌器与水平面有一个20度夹角，且方向相反，从而在搅拌过程中使料液产生上下的对流效果，增强了搅拌效果。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体是指一种防缠绕高效酶解反应釜。

背景技术

在热反应香精制备中，酶解肉类及肉类下脚料是常用工艺，通过酶解工艺能使肉类及肉类下脚料水解成小分子蛋白、多肽、氨基酸等大量风味物质或风味前体物质。

随着酶解制剂及酶解工艺的日趋成熟，对酶解效果的要求也越来越高，而现有肉类酶解设备基本与热反应釜一致，而此类反应釜所采用传统搅拌及加热方法，易产生两大问题：一、蒸汽加热与电加热使反应内壁温度较高，在搅拌过程中不可避免的造成酶解液面起伏，使酶解液不断接触水平液面上方温度远高于酶解温度的反应釜内壁，造成水分不断蒸发，加剧酶解液质量损失；二、一般肉类及肉类下脚料即使通过搅碎工艺，仍存在部分纤维，在酶解搅拌时会使一部分肉类缠绕在反应釜搅拌桨上，此部分肉类无法参与酶解反应，降低了整体酶解效率。

因此，一种防缠绕且可高效进行低含水量酶解的反应釜亟待研究。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种防缠绕高效酶解反应釜，包括釜体，所述釜体外设有附加层，所述附加层与釜体外壁之间形成水浴加热腔，所述釜体内设有防缠绕搅拌装置，所述防缠绕搅拌装置包括竖向设置于釜体中心的旋转轴，所述旋转轴一端穿出釜体顶部连接有电机，另一端通过轴座与釜体内底部活动连接，所述旋转轴上间隔设有数个搅拌盘，所述釜体顶部一侧设有进料口，所述釜体底部一侧设有出料口以及与出料口连接的出料管。

作为改进，所述搅拌盘包括设置于旋转轴上的套轴、设置于套轴外侧的盘体，所述盘体上下表面交错设有搅拌板。

作为改进，所述搅拌盘为与水平面设有20度夹角的倾斜搅拌盘，且相邻搅拌盘中盘体的倾斜方向相反。

作为改进，所述水浴加热腔内设有绕釜体外侧螺旋设置的加热丝。

作为改进，所述釜体上部设有与旋转轴转动连接的限位盘。

作为改进，所述釜体内设有温度传感器，所述釜体外设有与温度传感器电连接的温度显示器。

作为改进，所述出料管上还设有出料阀门。

采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：本实用新型采用水浴加热方式，使釜体液面上方内壁温度不会远高于酶解温度，避免了搅拌过程中因液面起伏使料液接触高温而加速蒸发，从而造成酶解液得率低，且料液中含有的蛋白酶等复合酶不会因为接触高温内壁瞬间失活而造成酶解效率降低；本实用新型采用带有叶浆的圆盘型搅拌器，保证搅拌效果的同时避免酶解液中的一部分肉类因为肉类纤维而缠绕在搅拌桨上，降低酶解效果，同时提高了搅拌器强度，避免搅拌叶浆在搅拌固形物含量高的出现变形现象；本实用新型两个搅拌器与水平面有一个20度夹角，且方向相反，从而在搅拌过程中使料液产生上下的对流效果，增强了搅拌效果。

附图说明

图1是本实用新型一种防缠绕高效酶解反应釜的结构示意图。

图2是本实用新型一种防缠绕高效酶解反应釜中搅拌盘的结构示意图。

图3是本实用新型一种防缠绕高效酶解反应釜中加热丝的结构示意图。