[实用新型]一种经济有效的板厚防错检测装置

说明书

本实用新型公开了一种经济有效的板厚防错检测装置，涉及汽车配件加工技术领域，该经济有效的板厚防错检测装置，包括固定支座以及焊接于固定支座一侧的立板，所述固定支座的顶部焊接有顶板，且顶板的一端贯穿有直线轴套，所述直线轴套的内部插设有高度调节杆，所述立板的顶部一侧安装有限位块，本实用新型通过夹紧气缸、摇臂、高度调节杆、感应器和检测杆的配合，能够实现对汽车工件板厚的快速检测，无需通过高精度的光电感应器，且造价便宜，大大的降低了使用成本，有助于增加生产效益，同时结构简单，操作简便，在后期保养时无需掌握较高的技术知识，从而便于装置的保养维修，省时省力，实用性更佳。

技术领域

本实用新型属于汽车配件加工技术领域，具体涉及一种经济有效的板厚防错检测装置。

背景技术

在自动化焊装生产线中，为了防止生产出不良品，工装夹具上会安装很多感应器，以达到防错的作用。随着汽车低耗方面的要求越来越高，汽车有些部位的工件的板厚越来越薄，这就在板厚防错方面有了更高的要求。普通接近式的感应器在板厚1mm以下的，起不到板厚防错的作用，而在焊装生产线中，板厚小于1mm的不在少数，为了能达到识别防错的作用，就必须采用高精度的光电感应器。高精度的光电感应器的功能上是没有问题，但是采用高精度光电感应器的缺点一个是费用高昂，一个是后期保养需要较高的技术知识。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种经济有效的板厚防错检测装置，以解决上述背景技术中提出的费用高昂以及后期保养需要较高的技术知识的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种经济有效的板厚防错检测装置，包括固定支座以及焊接于固定支座一侧的立板，所述固定支座的顶部焊接有顶板，且顶板的一端贯穿有直线轴套，所述直线轴套的内部插设有高度调节杆，所述立板的顶部一侧安装有限位块，且立板的一侧转动连接有固定板，所述固定板的底部通过长螺丝固定连接有夹紧气缸，且夹紧气缸的顶端安装有Y型双肘接头，所述Y型双肘接头通过不带限位铰链转动连接有摇臂，且摇臂的底部可卡进限位块的内部，所述摇臂靠近Y型双肘接头的一端两侧对称焊接有两个与立板转动连接的连接板，所述摇臂的一侧通过外六角紧固螺栓固定连接有连接块，所述高度调节杆的顶部延伸至连接块的上方，且高度调节杆与连接块的连接处螺接有紧固螺母，所述固定支座顶部相对于立板的一侧设置有检测杆，且固定支座的顶部还安装有位于检测杆下方的感应器。

优选的，所述固定支座底部的四个拐角处均焊接有定位销杆，且四个定位销杆相对于固定支座的一端内部均开设有弹簧槽，同时四个所述弹簧槽的内部均固定有锁接弹簧，且四个锁接弹簧的两端均连接有可延伸至定位销杆外部两侧的锁接块。

优选的，所述固定支座相对于立板的一侧还焊接有加强板，且固定支座上表面位于立板的两侧对称开设有安装孔。

优选的，所述定位销杆相对于固定支座的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表面圆滑的弧端。

优选的，所述限位块的顶部和底部均开设有槽口，形成H型结构，且两个槽口分别与摇臂和立板相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过夹紧气缸、摇臂、高度调节杆、感应器和检测杆的配合，能够实现对汽车工件板厚的快速检测，无需通过高精度的光电感应器，且造价便宜，大大的降低了使用成本，有助于增加生产效益，同时结构简单，操作简便，在后期保养时无需掌握较高的技术知识，从而便于装置的保养维修，省时省力，实用性更佳。

（2）本实用新型通过定位销杆、锁接弹簧和锁接块的设置，能够实现装置与外部安装架之间快速定位，从而便于装置的快速安装，有效的提高了装置的安装效率，以便于装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定支座的正视图；