[实用新型]一种刮板机链条的制作装置

说明书

本实用新型公开了一种刮板机链条的制作装置，包括冲压台，所述冲压台上固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的上端固定安装板，所述安装板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有冲压头，所述冲压台的两侧安装有传动辊，两个所述传动辊之间通过传动带相连接，其中一个所述传动辊上设有动力机构，所述传动带上固定连接有多个限位机构，所述冲压台的上端贯穿设有位于冲压头正下方的冲压孔，所述冲压台的内部设有与冲压孔相互连通的排渣槽。本实用新型结构合理，可以持续性的对板条进行冲压工作，且不需要工作人员接近冲压头，实用性好，效率高且更加安全，可以有效避免意外发生。

技术领域

本实用新型涉及刮板机链条技术领域，尤其涉及一种刮板机链条的制作装置。

背景技术

刮板机是煤矿采掘工作面使用的运输机械，主要用于采煤工作面和采区顺槽运输，也可在煤巷，半煤岩巷道掘进工作面使用；刮板机具有运输能力不受货载块度和湿度影响，机身高度小便于装载，机身长度调节方便，机体坚固能蹋于瀑破装，媒的工作面等优点，所以在多镇煤矿使用较为广泛。

刮板机的工作是通过链条实现传动的，链条由连接轴和板条制作而成，板条如图5所示，板条的两端通过冲压制作而成；目前，对板条冲压的工作方式是，工作人员将板条放置在冲压机上，冲压结束完成后将其取下，再次放置新的板条进行冲压，一个一个的进行冲压并取放板条。

上述的冲压工作方式效率低，且人工操作板条的上下料存在一定的危险性，工作疲惫状态下的工作人员极易发生意外；如何能够安全且高效率的对板条进行冲压是亟需解决的，为此我们设计了一种刮板机链条的制作装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提出一种刮板机链条的制作装置，以解决现有技术中板条冲压效率低和安全度不高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种刮板机链条的制作装置，包括冲压台，所述冲压台上固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的上端固定安装板，所述安装板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有冲压头，所述冲压台的两侧安装有传动辊，两个所述传动辊之间通过传动带相连接，其中一个所述传动辊上设有动力机构，所述传动带上固定连接有多个限位机构，所述冲压台的上端贯穿设有位于冲压头正下方的冲压孔，所述冲压台的内部设有与冲压孔相互连通的排渣槽。

优选地，两个所述传动辊均通过安装架与冲压台的侧壁固定连接。

优选地，所述冲压台的内部贯穿设有从左至右的通槽，所述传动带的下侧部分贯穿通槽设置。

优选地，所述动力机构包括安装在安装架上的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述传动辊的中心部位固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合，所述主动齿轮部分设有齿轮齿。

优选地，所述限位机构包括安装在传动带上的两个U型板，两个U型板均通过连接块与传动带相连接，所述传动带上贯穿设有位于两个U型板之间的通孔。

优选地，所述排渣槽呈倾斜设置，且所述排渣槽的高端靠近冲压孔设置。

优选地，所述安装板上安装有时间继电器，所述时间继电器与液压缸之间电性连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

驱动电机持续性的转动，可以实现传动带间歇性的移动，而每次移动静止后，板条都会在冲压头的正下方，通过液压缸和冲压头可以对板条冲压；因此工作人员只需在冲压台的右侧放置板条即可，冲压后的板条移动至传动辊处时，在传动辊限位下，板条会脱离两个U型板，不需人工取料，相比现有技术，较为安全且效率高。

综上所述，本实用新型结构合理，可以持续性的对板条进行冲压工作，且不需要工作人员接近冲压头，实用性好，效率高且更加安全，可以有效避免意外发生。