[实用新型]一种大电池

说明书

本申请涉及一种大电池,属于电池技术领域。由上盖板、外壳、上绝缘板、侧绝缘板、正极汇流片、负极汇流片、卷芯、铝管组成，将卷芯依次放入若干铝管阵列中组装为卷芯组，卷芯负极端焊接L型负极汇流片，卷芯正极端焊接L型正极汇流片；将焊接好汇流片的卷芯组水平放置在外壳内；正、负极汇流片分别与壳壁之间放置侧绝缘片，用于卷芯组的轴向限位及绝缘保护；负极汇流片上部折弯部分与卷芯组之间放置上绝缘片，防止负极汇流片接触铝管发生短路，正极汇流片上部折弯面与正极柱连接，负极汇流片上部折弯面与负极柱连接；上盖板与外壳激光焊接封口。横向摆放卷芯，不变更卷芯高度，进行不同高度电池的生产，灵活性强，产品合格率高。

技术领域

本申请涉及一种大电池,属于电池技术领域。

背景技术

之前的大容量电池，由于其内部卷芯的高度较高,导致电池高度较高。在高度空间严格限制的乘用车等应用场合，需要降低内部的卷芯高度，这就要对设备要进行全面改造。现有的大容量电池不利于用单一型号卷芯进行不同高度电池的生产，灵活性差，产品合格率低。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请采用横向摆放卷芯的方案，在不变更卷芯高度的前提下，开发水平方向摆放、不同层数的电池，更利于用单一型号卷芯进行不同高度电池的生产，灵活性强，产品合格率高。

本申请提出了一种大电池及其制作方法，大电池由上盖板、外壳、上绝缘板、侧绝缘板、正极汇流片、负极汇流片、卷芯、铝管组成，将圆柱卷芯依次放入若干铝管阵列中组装为卷芯组，卷芯的负极端焊接L型负极汇流片，卷芯的正极端焊接L型正极汇流片；将焊接好汇流片的卷芯组水平放置在外壳内；正极汇流片、负极汇流片分别与外壳的壳壁之间放置侧绝缘片，用于卷芯组的轴向限位及绝缘保护；负极汇流片上部折弯部分与卷芯组之间放置上绝缘片，防止负极汇流片接触铝管发生短路，正极汇流片的上部折弯面与正极柱连接，负极汇流片的上部折弯面与负极柱连接；上盖板与外壳激光焊接封口。

正、负极汇流片上设有若干小孔，作为电解液通道，便于电解液进入卷芯。

侧绝缘板上带有小孔与凹槽，作为电解液通道，便于电解液容易进入卷芯。

上绝缘板上带有小孔，作为电解液通道，便于电解液容易进入卷芯。

汇流片上可以叠加焊接多层汇流片，提高导流能力。

上盖板的正负极柱可以是螺柱或内螺纹或平面形式。

大电池的制作，包括如下步骤：

(1)将卷芯两端的正极集流体和负极集流体整平为密实状态，负极包胶处理，把整平后的卷芯放入阵列铝管内形成卷芯组，正极集流体与铝管平齐，负极集流体伸出铝管；

(2)沿卷芯组的轴向方向，在卷芯组上放置上绝缘片到卷芯组上，放置正极汇流片，正极汇流片的折弯面与上绝缘片贴合，正极汇流片的侧面与正极集流体贴合，放置到位后进行激光焊接；

(3)放置负极汇流片，负极汇流片的折弯面与上绝缘片贴合，侧面与负极集流体贴合，放置到位后进行激光焊接；

(4)把焊接好正负极汇流片的卷芯组水平放入外壳内，两侧分别插入侧绝缘板；

(5)将上盖板的正、负极柱的连接片分别与正、负极汇流片的折弯面焊接；

(6)安装上盖板，激光封口。

本申请具有如下的技术效果和优点：

本申请采用横向摆放卷芯的方案，在不变更卷芯高度的前提下，开发水平摆放、不同层数的电池，更利于用单一型号卷芯进行不同高度电池的生产，灵活性强，产品合格率高。

附图说明

图1为本申请的大电池的爆炸图。

图2为本申请的大电池的外形图。